Versione testuale Ediltec<title> <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=UTF-8" /> <meta name="description" content="EDILTEC®, was established in 1988 and over the past 20 years it have become a qualified and efficient organization offering top-performance products in the residential and industrial thermal insulation sector. EDILTEC® is a leading company in Italy with the widest range of products. It has a widespread presence across Italy and Europe thanks to its many production sites and branches. EDILTEC® is continuing its growth both in terms of quantity and quality thanks to the close cooperation of its team of expert professionals who can boast extensive experience in their market of reference and are always looking for new and optimal solutions to the sector's challenges. EDILTEC® aims at becoming more and more specialized in the thermal insulation sector to provide products and services that can meet the needs of the market while complying with regulations on energy saving and environmental protection to the benefit of future generations." /> <META NAME="Keywords" CONTENT="isolanti termici, isolanti acustici, Ediltec, POLIISO, X-FOAM, isolamento termico, pannelli sandwich, poliuretano espanso, polistirene estruso, classificazione energetica edifici, risparmio energetico, poliiso TT, isolamento sottotegola, coperture ventilate, sistema tetto"> <link rel="shortcut icon" href="favicon.ico" type="image/x-icon" /> </head> <body> <h1>CUBIERTA INVERTIDA NO TRANSITABLE</h1><p> Se trata de un tipo de cubierta plana que se obtiene posicionando la membrana impermeabilizante debajo de la capa de aislante térmico. Generalmente, este tipo de cubierta está formada de una capa de grava que actuará de capa drenante y se dispone por encima de la capa aislante, protegiendo a ésta de los efectos del viento y de los rayos UV del sol. Este tipo de cubiertas únicamente pueden ser visitables para su mantenimiento o reparación.<br /> <br /> <b>Instalación</b>: Sobre el forjado del techo que da lugar al plano de la cubierta se construye una capa de mortero ligera para formación de pendientes (mínimo 1%). Sobre esta capa se dispone la lámina de impermeabilización que se fijará o se soldará teniendo en cuenta la naturaleza de la lámina. Por encima de la capa impermeabilizante, se colocarán los paneles aislantes X-FOAM® HBT o X-FOAM® HBT PLUS, comenzando su instalación por el punto más cercano al acceso a la cubierta procurando cubrir la superficie de la cubierta en su totalidad. Se aconseja usar un fieltro separador entre la capa impermeabilizante y la capa aislante. Una vez colocados los paneles aislantes, sobre ellos se dispondrá una capa drenante que, generalmente, suele ser grava. Si la capa drenante consiste en áridos sueltos, siendo sus gránulos inferiores a 10mm, debe ponerse una capa separadora antipunzonante entre el aislamiento y la capa drenante. Esta capa separadora se dispondrá con los bordes doblados y levantados unos 75mm en las zonas de encuentro con los puntos elevados. La capa drenante debe tener un espesor igual al del aislante, siendo su mínimo aceptable de 5 cm.<br /> <br /> <b>Producto X-FOAM usado para esta aplicación</b>: X-FOAM® HBT o X-FOAM® HBT PLUS es el panel de poliestireno extruido (XPS) fabricado por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie lisa con piel y acabado lateral media madera. El canto a media madera facilita la colocación y el encaje de las planchas evitando puentes térmicos.<br /> <br /> <b>Memoria Descriptiva</b>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto media madera, de la serie X-FOAM® HBT, colocado sin adherir.</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto media madera, de la serie X-FOAM® HBT PLUS, colocado sin adherir.</p> <br /><hr><h1>CUBIERTA INVERTIDA TRANSITABLE EMBALDOSADA</h1><p> Se trata de un tipo de cubierta plana que se obtiene posicionando la membrana impermeabilizante debajo de la capa de aislante térmico, de modo que el aislamiento protege la lámina de impermeabilización y la estructura, consiguiendo así aumentar la durabilidad de la impermeabilización. Este tipo de cubierta permite el tránsito de personas y su acabado aconsejado será el de baldosas apoyadas sobre mortero.<br /> <br /> <b>Instalación</b>: Sobre el forjado del techo que da lugar al plano de la cubierta se construye una capa de mortero ligera para formación de pendientes (mínimo 1%). Sobre esta capa se dispone la lámina de impermeabilización que se fijará o se soldará teniendo en cuenta la naturaleza de la lámina. A continuación, y por encima de la capa impermeabilizante, se colocarán los paneles aislantes X-FOAM® HBT o X-FOAM® HBT PLUS, comenzando su instalación por el punto más cercano al acceso a la cubierta procurando cubrir la superficie de la cubierta en su totalidad. Se aconseja usar un fieltro separador entre la capa impermeabilizante y la capa aislante. Por encima de las planchas aislantes se colocará una capa antipunzonante sobre la que se dispondrá una capa de mortero armado de, al menos, 4 cm de espesor con el fin de agarrar bien las baldosas. Se aconseja no realizar este tipo de acabado en cubiertas de superficie mayor a 50 m2, aunque en el caso que se decida recurrir a este acabado deberá fraccionarse la cubierta mediante juntas de dilatación.<br /> <br /> <b>Producto X-FOAM usado para esta aplicación</b>: X-FOAM® HBT o X-FOAM® HBT PLUS es el panel de poliestireno extruido (XPS) fabricado por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie lisa con piel y acabado lateral media madera. El canto a media madera facilita la colocación y el encaje de las planchas evitando puentes térmicos.<br /> <br /> <b>Memoria Descriptiva</b>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto media madera, de la serie X-FOAM® HBT, colocado sin adherir.</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto media madera, de la serie X-FOAM® HBT PLUS, colocado sin adherir.</p> <br /><hr><h1>CUBIERTA INVERTIDA TRANSITABLE VISITABLE</h1><p> Se trata de un tipo de cubierta plana que se obtiene posicionando la membrana impermeabilizante debajo de la capa de aislante térmico, de modo que el aislamiento protege la lámina de impermeabilización y la estructura, consiguiendo así aumentar la durabilidad de la impermeabilización. Este tipo de cubierta permite el tránsito de personas.<br /> <br /> <b>Instalación</b>: Sobre el forjado del techo que da lugar al plano de la cubierta se construye una capa de mortero ligera para formación de pendientes (mínimo 1%). Sobre esta capa se dispone la lámina de impermeabilización que se fijará o se soldará teniendo en cuenta la naturaleza de la lámina. A continuación, y por encima de la capa impermeabilizante, se colocarán las baldosas EDILOSA sin adherirlas, aunque por mayor seguridad se aconseja poner pelladas de mortero antes de disponer las baldosas aislantes. En aquellos casos en los que pueda haber riesgo de adherencia de la membrana impermeabilizante con el aislante se interpondrá un geotextil de 100 g/m2 como mínimo. En las zonas de cubierta donde haya discontinuidades, como pueda ser el caso de una chimenea, las baldosas aislantes se podrán ajustar mediante cortes con una sierra radial. El producto presenta juntas de dilatación entre las baldosas. Si además, la cubierta presenta cambios de pendientes, se cortará, con la ayuda de una sierra radial, la baldosa a lo largo de la línea de cambio de pendiente.<br /> <br /> <b>Producto X-FOAM usado para esta aplicación</b>: EDILOSA es un producto compuesto de una baldosa de naturaleza cerámica o de piedra natural y una base de poliestireno extruido (XPS) fabricado por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie acanalada en una de sus caras, para facilitar la evacuación de la posible acumulación del agua.<br /> <br /> <b>Memoria Descriptiva</b>:</p> <p> __________ m2 de baldosa aislante EDILOSA compuesta de una baldosa cerámica o de piedra natural y una base de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con el borde lateral recto y la superficie acanalada en una cara.</p> <br /><hr><h1>CUBIERTA INVERTIDA AJARDINADA</h1><p> Se trata de un tipo de cubierta plana que se obtiene posicionando la membrana impermeabilizante debajo de la capa de aislante térmico, de modo que el aislamiento protege la lámina de impermeabilización y la estructura, consiguiendo así aumentar la durabilidad de la impermeabilización. Este tipo de cubiertas se usarán cuando quieran realizarse plantaciones, ya sea con finalidad puramente estética o con objetivos medioambientales.<br /> <br /> <b>Instalación</b>: Sobre el forjado del techo que da lugar al plano de la cubierta se construye una capa de mortero ligera para formación de pendientes (mínimo 1%). Sobre esta capa se dispone la lámina de impermeabilización que se fijará o se soldará teniendo en cuenta la naturaleza de la lámina. A continuación, y por encima de la capa impermeabilizante, se colocarán los paneles aislantes X-FOAM® HBT o X-FOAM® HBT PLUS, procurando cubrir la superficie de la cubierta en su totalidad. Además, se aconseja usar un fieltro separador entre la capa impermeabilizante y la capa aislante. Una vez colocados los paneles aislantes, sobre ellos se dispondrá una capa drenante. Si esta capa drenante consiste en áridos sueltos, siendo sus gránulos inferiores a 10mm, debe ponerse una capa antipunzonante entre el aislamiento y la capa drenante. Y para finalizar este tipo de cubierta, se verterá, sobre la capa drenante, la capa de tierra vegetal óptima teniendo en cuenta el tipo de vegetación que desee plantarse.<br /> <br /> <b>Producto X-FOAM usado para esta aplicación</b>: X-FOAM® HBT o X-FOAM® HBT PLUS es el panel de poliestireno extruido (XPS) fabricado por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie lisa con piel y acabado lateral media madera. El canto a media madera facilita la colocación y el encaje de las planchas evitando puentes térmicos.<br /> <br /> <b>Memoria Descriptiva</b>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto media madera, de la serie X-FOAM® HBT, colocado sin adherir.</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto media madera, de la serie X-FOAM® HBT PLUS, colocado sin adherir.</p> <br /><hr><h1>CUBIERTA INVERTIDA CON TRÁFICO RODADO</h1><p> Se trata de un tipo de cubierta plana que se obtiene posicionando la membrana impermeabilizante debajo de la capa de aislante térmico, de modo que el aislamiento protege la lámina de impermeabilización y la estructura, consiguiendo así aumentar la durabilidad de la impermeabilización. Este tipo de cubierta permite la circulación de vehículos y por este motivo dispone de un acabado de capa de hormigón (capa de rodadura).<br /> <br /> <b>Instalación</b>: Sobre el forjado del techo que da lugar al plano de la cubierta se construye una capa de mortero ligera para formación de pendientes (mínimo 1%). Sobre esta capa se dispone la lámina de impermeabilización que se fijará o se soldará teniendo en cuenta la naturaleza de la lámina. A continuación, y por encima de la capa impermeabilizante, se colocarán los paneles aislantes X-FOAM® HBT500, procurando cubrir la superficie de la cubierta en su totalidad. Además, se aconseja usar un fieltro separador entre la capa impermeabilizante y la capa aislante. Una vez colocados los paneles aislantes, es aconsejable disponer una capa antipunzonante sobre la que se apoyará una capa de mortero armado, como mínimo de 8 cm de espesor, siendo su función la de repartir las cargas. Para finalizar, la capa de asfalto se extenderá por encima de la capa de mortero armado.<br /> <br /> <b>Producto X-FOAM usado para esta aplicación</b>: X-FOAM® HBT500 es el panel de poliestireno extruido (XPS) fabricado por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie lisa con piel y acabado lateral media madera y elevada resistencia a compresión. El canto a media madera facilita la colocación y el encaje de las planchas evitando puentes térmicos.<br /> <br /> <b>Memoria Descriptiva</b>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥500 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto media madera, de la serie X-FOAM® HBT500, colocado sin adherir.</p> <br /><hr><h1>CUBIERTA CALIENTE TRADICIONAL</h1><p> La tipología de la “Cubierta tradicional” se puede realizar con una lámina bituminosa o sintética como membrana impermeabilizante, pero siempre el aislante se deberá poner bajo esta lámina. La ventaja de esta solución está en el conocimiento que se tiene puesto que lleva aplicándose desde hace mucho tiempo. El aislante siempre está protegido por la impermeabilización. El aislante que se usa debe soportar temperaturas muy elevadas, que a menudo superan los 80ºC.<br /> <br /> <b>Instalación</b>: Sobre el forjado del techo que da lugar al plano de la cubierta se construye una capa de mortero ligera para formación de pendientes (mínimo 1%). A continuación, por encima se pone una barrera de vapor para evitar la difusión del vapor del ambiente interno así como para evitar el riesgo de condensación en el interior del material aislante. La barrera de vapor deberá tener una resistencia a la difusión del vapor de agua superior, o al menos, igual que la lámina impermeabilizante. Por encima de la barrera de vapor, se dispondrá una capa de alquitrán caliente (1.5-2 kg/m2) sobre la cual se irán colocando los paneles aislantes POLIISO® SB, con la capa de velo de vidrio bituminoso hacia arriba. Una vez colocados los paneles aislantes, sobre ellos se dispondrá la lámina bituminosa impermeabilizante. La barrera de vapor colocada en primer lugar deberá tener una resistencia a la difusión del vapor de agua superior, o al menos, igual que la lámina impermeabilizante. Para finalizar se colocará una lámina de acabado de pizarra.<br /> <br /> <b>Producto POLIISO usado para esta aplicación</b>: POLIISO® SB es un panel formado de una espuma de poliisocianurato (PIR) fabricado por Ediltec S.r.l. expandida entre dos soportes en velo de vidrio, uno polietilénico y el otro bituminoso, y conforme a la norma UNE EN 13165, de superficie lisa y acabado lateral recto. La superficie bituminosa del panel facilita la adherencia en caliente.<br /> <br /> <b>Memoria Descriptiva</b>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de espuma de poliisocianurato (PIR) conforme a la norma UNE EN 13165, de resistencia a compresión ≥120 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, expandida entre dos soportes en velo de vidrio, uno polietilénico y el otro bituminoso y canto recto de la gama POLIISO® SB.</p> <br /><hr><h1>CUBIERTA DECK</h1><p> Este sistema se utiliza en Cubiertas Planas metálicas, no transitables, de uso industrial y con pendiente de 1 al 5%. En locales de elevada humedad, este tipo de cubierta, permite incorporar una barrera de vapor.<br /> <br /> <b>Instalación</b>: Sobre la chapa metálica que forma la cubierta se irán fijando los paneles aislantes POLIISO® VV, procurando yuxtaponer perfectamente un panel con otro para que quede toda la superficie cubierta. La fijación de los paneles se harán mediante tornillos rosca chapa y éstos se irán colocando a unos 10 cm del perímetro del panel, puesto que no es aconsejable que se coloquen justo en el extremo ni tampoco en el medio. El tornillo debe ser de la longitud adecuada para que éste atraviese el aislamiento y la plancha metálica. Por encima de la capa aislante se dispondrá la lámina impermeabilizante mediante fijaciones mecánicas en el perímetro y en la parte central. Para los solapes de la lámina se usarán adhesivos o aire caliente (según su naturaleza) pero nunca sopletes de combustión. Se aconseja poner una capa de lastre y protección de la lámina impermeabilizante.<br /> <br /> <b>Producto POLIISO usado para esta aplicación</b>: POLIISO® VV es un panel formado de una espuma de poliisocianurato (PIR) fabricado por Ediltec S.r.l. expandida entre dos soportes en velo de vidrio sin polietileno, y conforme a la norma UNE EN 13165, de superficie lisa y acabado lateral recto.<br /> <br /> <b>Memoria Descriptiva</b>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de espuma de poliisocianurato (PIR) conforme a la norma UNE EN 13165, de resistencia a compresión ≥120 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, expandida entre dos soportes en velo de vidrio, sin polietileno y canto recto de la gama POLIISO® VV.</p> <br /><hr><h1>CUBIERTA INCLINADA CON TEJAS AMORTERADAS</h1><p> Cubierta inclinada con tejas de cerámica u hormigón. El forjado sobre el que se colocan las tejas tiene una inclinación entre 15º y 45º, según la clase de la teja.<br /> <br /> <b>Instalación</b>: La inclinación de este tipo de cubierta irá determinada según las tejas que pretendan colocarse; si la teja es plana la inclinación será de 45º (100%) y si la teja es árabe su pendiente máxima será de 22º (40%). La superficie del forjado se acabará de ajustar mediante una capa de mortero. Por encima se colocarán las planchas de aislante X-FOAM® MV, fijadas mecánicamente al soporte mediante espigas de fijación (normalmente 2 ó 3 por cada panel) y se dispondrán con las ranuras atravesadas respecto a la pendiente, empezando a instalarlas por el alero y ascendiendo, en hiladas, hasta la cumbrera. El diámetro de las espigas de fijación debe ser, aproximadamente, de 40-50 mm, y su longitud, la suficiente para travesar la plancha aislante y penetrar en el soporte unos 3-4 cm. A continuación ya se pueden colocar las tejas sin amorterarlas totalmente, únicamente hará falta poner pelladas de mortero, o bandas en el caso de ser tejas planas. SI se decide utilizar pizarra en el acabado, éstas se clavarán sobre una capa maestra de yeso de acabado rugoso de unos 4 cm de espesor que se habrá colocado previamente sobre las planchas de aislante. Para finalizar, se construirá un peto de mortero y hormigón en los aleros perimetrales, de espesor igual al del aislante usado.<br /> <br /> <b>Producto X-FOAM usado para esta aplicación</b>: X-FOAM® MV es el panel de poliestireno extruido (XPS) fabricado por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie acanalada y acabado lateral media madera. El acanalado superficial está diseñado para garantizar el agarre del mortero y para favorecer la ventilación reduciendo así los riesgos de condensaciones.<br /> <br /> <b>Memoria Descriptiva</b>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie acanalada por una cara y canto media madera, de la serie X-FOAM® MV.</p> <br /><hr><h1>CUBIERTA INCLINADA CON TEJAS CLAVETEADA EN RASTRELES DE MADERA</h1><p> Cubiertas inclinadas formadas por un forjado o tablero inclinado que proporcionan la pendiente de la cubierta sobre las que se clavetean tejas de cerámica o pizarra. Este sistema permite crear una cámara de aire ventilada entre el aislante y la teja evitando así el sobrecalentamiento provocado por los rayos solares y la formación de condensaciones. Este sistema de cubierta inclinada permite aprovechar el espacio que queda bajo la cubierta.<br /> <br /> <b>Instalación</b>: La superficie del forjado se acabará de ajustar, si se precisa, mediante una capa de mortero siempre que el forjado sea de tipo tablero. Por encima se colocarán las planchas de aislante X-FOAM® HBD o X-FOAM® HBD PLUS, que aconsejan ser fijadas mecánicamente al soporte mediante espigas de fijación, para evitar posibles movimientos ocasionales por la propia instalación y se dispondrán atravesadas respecto la pendiente empezando a instalarlas por el alero y ascendiendo, en hiladas, hasta la cumbrera. Sobre las placas aislantes se fijarán, mediante clavos o fijaciones, unos rastreles de madera en sentido de la pendiente. La longitud de la fijación debe ser suficiente para travesar la plancha aislante y penetrar en el soporte unos 3-4 cm. Sobre estos rastreles de madera, dispuestos en sentido vertical, se fijarán con clavos metálicos y resistentes a la corrosión, unos listones de madera en sentido horizontal. La distancia entre los listones lo determinará el módulo de la teja. Y para finalizar, ya sólo queda clavar, a los listones de madera, la teja que dará el acabado a la superficie.<br /> <br /> <b>Producto X-FOAM usado para esta aplicación</b>: X-FOAM® HBD o X-FOAM® HBD PLUS es el panel de poliestireno extruido (XPS) fabricado por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie lisa, con piel y acabado lateral recto.<br /> <br /> <b>Memoria Descriptiva</b>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto recto, de la serie X-FOAM® HBD.</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto recto, de la serie X-FOAM® HBD PLUS.</p> <br /><hr><h1>PAREDES CON AISLANTE EN CÁMARA</h1><p> Sistema en el que el aislamiento térmico se dispone entre una fachada de doble hoja de fábrica, ya sea de cerámica o de hormigón. La inclusión del aislante permite minimizar la transmisión del calor.<br /> <br /> <b>Instalación</b>: Sobre la cara interior de la pared exterior se colocarán los paneles aislantes X-FOAM® LMF o X-FOAM® LMF PLUS. El aislante deberá tener un acabado lateral machihembrado, condición que permitirá yuxtaponerse unos paneles con otros cubriendo toda la superficie y dando así completa continuidad. Las placas deben ir fijadas mediante un sistema mecánico (2 clavos por panel en el caso de usar clavos especiales para aislamiento, o flejes o patas de fijación). O un sistema adherido (cementos, colas, bituminosos, látex). Es muy importante que durante el diseño se tengan en cuenta los posibles puentes térmicos para poderlos evitar mediante la colocación de aislante en los puntos críticos como son los pilares o las vigas. En el caso que el aislante no rellene el espacio que queda entre las dos hojas o paredes se deberán colocar elementos distanciadores (pudiendo servir recortes de las mismas planchas) entre el aislante y la hoja exterior, con la finalidad de conseguir que el aire sobrante queden en el lado exterior.<br /> <br /> <b>Producto X-FOAM usado para esta aplicación</b>: X-FOAM® LMF o X-FOAM® LMF PLUS son paneles de poliestireno extruido (XPS) fabricados por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie lisa con piel y acabado lateral machihembrado. La longitud del producto LMF/ LMF PLUS es de 2500-2600 mm para facilitar su colocación puesto que ésta es la altura normal de una pared.<br /> <br /> <b>Memoria Descriptiva</b>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥200 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto machihembrado, de la serie X-FOAM® LMF.</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto machihembrado, de la serie X-FOAM® LMF PLUS.</p> <br /><hr><h1>MUROS ENTERRADOS</h1><p> En la mayoría de los edificios con sótanos, son lo muros enterrados los que presentan las pérdidas de calor más importantes y esto es debido a las bajas temperaturas a las que se puede encontrar el terreno en contacto con el muro. De ahí la importancia de aislar los muros enterrados. La presión que ejercen las tierras sobre el aislante justifica el uso de aislantes con elevada resistencia a compresión.<br /> <br /> <b>Instalación</b>: Una vez construido el muro, y antes de colocar las placas aislantes, éste deberá ser impermeabilizado. Las placas de aislante X-FOAM® HBT o X-FOAM® HBT PLUS se adosarán a las láminas impermeabilizantes vigilando que encajen unas con otras. Se aconseja fijar el aislante mediante una emulsión bituminosa. Después de esto ya se puede realizar el relleno del trasdós del muro, vigilando que las tierras no deterioren el aislante.<br /> <br /> <b>Producto X-FOAM usado para esta aplicación</b>: X-FOAM® HBT o X-FOAM® HBT PLUS es un panel de poliestireno extruido (XPS) fabricados por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie lisa, con piel y acabado lateral media madera. El canto media madera facilita la colocación y el encaje de las planchas evitando puentes térmicos.<br /> <br /> <b>Memoria Descriptiva</b>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto media madera, de la serie X-FOAM® HBT.</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto media madera, de la serie X-FOAM® HBT PLUS</p> <br /><hr><h1>SUELOS RESIDENCIALES CON AISLAMIENTO BAJO PAVIMENTO</h1><p> Esta aplicación se caracteriza por la instalación del aislante bajo el pavimento y sobre el forjado. Este sistema de suelo aislado se aplica, sobre todo, en viviendas, de uso doméstico o comercial, con forjados sobre suelo no calefactado. En un suelo, el aislante se ve sometido a cargas permanentes y humedades procedentes del agua propia del terreno o condensaciones. Por este motivo el aislante que se coloque debe caracterizarse por su excelente comportamiento, tanto a las prestaciones térmicas, como a las mecánicas, así como tener una mínima absorción a la humedad.</p> <p> <br /> <strong>Instalación</strong>: Una vez el forjado está limpio y nivelado, se colocan sobre éste las planchas de aislante X-FOAM® HBD o X-FOAM® HBD PLUS procurando cubrir la superficie en su totalidad. Las planchas de aislante se apoyarán sin necesidad de fijaciones. Sobre la capa aislante se instalará el pavimento tradicional con su mortero de agarre de 40mm de espesor como mínimo. En el caso de tratarse de pavimentos ligeros o encolados, la capa armada de 30mm, como mínimo, con mallazo de 229 g/m2, será la opción idónea.<br /> <br /> <strong>Producto X-FOAM usado para esta aplicación</strong>: X-FOAM® HBD o X-FOAM® HBD PLUS es el panel de poliestireno extruido (XPS) fabricado por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie lisa con piel y acabado lateral recto<br /> <br /> <strong>Memoria Descriptiva</strong>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto recto, de la serie X-FOAM® HBD, colocado sin adherir.</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto recto, de la serie X-FOAM® HBD PLUS, colocado sin adherir.</p> <br /><hr><h1>SUELOS RADIANTES</h1><p> Esta aplicación se caracteriza por la instalación del aislante bajo el pavimento y sobre el forjado. Este sistema de suelo aislado se aplica en forjados sobre suelo calefactado donde toda la instalación de calefacción, ya sea eléctrica o por agua caliente, pasa por entre la capa aislante y el pavimento (por encima de la capa aislante y por debajo del pavimento).</p> <p> <br /> <strong>Instalación</strong>: Una vez el forjado está limpio y nivelado, se colocan, sobre éste, los paneles de aislante POLIISO® AD, procurando cubrir la superficie en su totalidad. Los paneles de aislante se apoyarán sin necesidad de fijaciones. Como protección de la capa aislante se pondrá, generalmente, una lámina de polietileno. Sobre esta capa de protección pasará todo el sistema de calefacción. Se aplicará entonces una capa de arena para la nivelación del piso, de un espesor que asegure, al mismo tiempo, un recubrimiento adecuado de las canalizaciones de calefacción. A continuación, se instalará el pavimento tradicional, con su mortero de agarre (de espesor superior a 40 mm) o sobre losa de hormigón armado, de 10 cm de espesor, aproximadamente. En este tipo de suelos, el mortero de agarre debe ser de mayor espesor que el habitual, con el fin de conseguir mejor acumulación térmica del suelo radiante.</p> <p> En esta instalación, en vez de usar un aislante térmico de naturaleza poliuretánica tipo PIR, también es muy usual usar aislante térmico formado por espuma de poliestireno extruido (XPS), concretamente de la gama de productos X-FOAM® HBD o X-FOAM® HBD PLUS .<br /> <br /> <strong>Producto POLIISO usado para esta aplicación</strong>: POLIISO® AD es un panel formado de una espuma de poliisocianurato (PIR) fabricado por Ediltec S.r.l., expandida entre dos soportes de aluminio gofrado, y conforme a la norma UNE EN 13165, de superficie lisa y acabado lateral recto.</p> <p> X-FOAM® HBD es un panel formado de espuma de poliestireno extruido (XPS) fabricado por Ediltec Aislamientos S.A., y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie lisa y acabado lateral recto.<br /> <br /> <strong>Memoria Descriptiva</strong>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de espuma de poliisocianurato (PIR) conforme a la norma UNE EN 13165, de resistencia a compresión ≥120 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, expandida entre dos soportes en velo de aluminio gofrado y canto recto, de la gama POLIISO® AD, colocado sin adherir.</p> <p> __________ m2 aislamiento de espuma de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, de superficie lisa y canto recto, de la gama X-FOAM® HBD, colocado sin adherir.</p> <p> __________ m2 aislamiento de espuma de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, de superficie lisa y canto recto, de la gama X-FOAM® HBD PLUS, colocado sin adherir.</p> <br /><hr><h1>SUELOS INDUSTRIALES CON TRÁFICO RODADO</h1><p> Esta aplicación se caracteriza por la instalación del aislante bajo el pavimento y sobre el forjado. Este sistema de suelo aislado se aplica sobre todo en suelo industrial, puesto que permite la circulación de vehículos y por este motivo, sipone de un acabado de capa de hormigón (capa de rodadura).</p> <p> <br /> <strong>Instalación</strong>: Una vez el forjado está limpio y nivelado, se colocan, sobre éste, las planchas de aislantes X-FOAM® HBT500, procurando cubrir la superficie en su totalidad. Las planchas aislantes se apoyarán sin necesidad de fijaciones. Sobre el aislante es aconsejable disponer una chapa de compresión sobre la que se apoyará una capa de mortero armado, como mínimo de 8 cm de espesor, siento du función la de repartir las cargas. Para finalizar, la capa de asfalto se extenderá por encima de la capa de mortero armado.<br /> <br /> <strong>Producto X-FOAM usado para esta aplicación</strong>: X-FOAM® HBT500 es el panel de poliestireno extruido (XPS) fabricado por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie lisa con piel y acabado lateral media madera. El canto media madera facilita la colocación y el encaje de las planchas evitando puentes térmicos.<br /> <br /> <strong>Memoria Descriptiva</strong>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥500 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto media madera, de la serie X-FOAM® HBT500, colocado sin adherir.</p> <br /><hr><h1>AISLANTE PARA FABRICACIÓN DE PANELES SANDWICH</h1><p> En este tipo de proceso industrial, la plancha de aislante se usará como materia prima para la fabricación de paneles sándwich. Un panel sándwich está formado por dos caras de revestimiento que pueden ser de diferentes naturalezas (metálicas, de madera,…) entre las que se coloca una plancha aislante en su núcleo.<br /> <br /> <b>Instalación</b>: Para este tipo de fabricación industrial, se usarán planchas de poliestireno extruido (XPS) con superficie rugosa (a la que se ha quitado la piel superficial), X-FOAM® HLB. A ambas caras de la plancha aislante se aplicará un adhesivo, generalmente poliuretánico, para poder fijar el material que pretende usarse como capa de revestimiento. Una vez fabricado el panel se podrán hacer acabados laterales siempre que así lo requiera la aplicación final del panel.<br /> <br /> <b>Producto X-FOAM usado para esta aplicación</b>: X-FOAM® HLB es el panel de poliestireno extruido (XPS) fabricado por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie rugosa, sin piel y acabado lateral recto.<br /> <br /> <b>Memoria Descriptiva</b>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie rugosa, sin piel y canto recto, de la serie X-FOAM® HLB.</p> <br /><hr><h1>AISLANTE PARA AMBIENTES HÚMEDOS</h1><p> El saneamiento de los ambientes húmedos consiste en aumentar el aislamiento térmico de las estructuras para atenuar o eliminar la formación de condensaciones superficiales. Es un producto muy usado para la rehabilitación de cerramientos verticales.<br /> <br /> <strong>Descripción del producto usado</strong>: ALGOCEM® es un panel sándwich prefabricado y constituido por un núcleo de poliestireno extruido X-FOAM®, con resistencia a compresión de 200-250 kPa (según espesor) y dos superficies de cemento revestidas de una malla de fibra de vidrio. ALGOCEM® ha sido estudiado y creado, específicamente, para su aplicación en ambientes que sufren gran humedad ambiental. Este aislante presenta las siguientes características:<br /> - Es ligero, estable y duradero<br /> - Tiene una resistencia a compresión elevada<br /> - Es un panel sándwich con bajo valor de flexión<br /> - Es un óptimo aislante térmico<br /> - Su absorción de agua es prácticamente nula<br /> - Extrema velocidad en la puesta en obra<br /> - Se trabaja con máxima limpieza<br /> - Es un soporte ideal para azulejos aplicados con adhesivo o para mosaicos<br /> - Puede acabarse de inmediato con un revoco<br /> <br /> <strong>Instalación en paredes</strong>: Este panel puede emplearse para la rehabilitación de revocos en mal estado o para el aislamiento de paredes húmedas. En este caso se recomienda el empleo de paneles de espesor de 20 mm y dimensiones 600 x 2500 mmm. Se pueden colocar directamente sobre el muro o sobre rastreles de madera o metálicos, con tornillos largos cuando el espesor es mayor de 20-30 mm. Los bordes de unión entre paneles se sellan con una cinta de fibra de vidrio, que permite el revocado posterior.<br /> <br /> <strong>Instalación en duchas</strong>: ALGOCEM® puede emplearse para construir la base de apoyo del plato de ducha, para hacer paredes divisorias o para crear una cabina de ducha en obra. Para este uso se aconseja el uso de paneles de espesores de 40 ó 50 mm. Los paneles se fijan a la pared, o entre ellas, mediante “plaquetas de unión”, sellando la unión entre paneles con una cinta impermeable. Las uniones entre los paneles y el plano de la ducha se hará mediante silicona.<br /> <br /> <strong>Instalación en faldones de bañera</strong>: ALGOCEM® está disponible, también, en formato “faldón de bañera”, con el fin de adaptarse a las dimensiones de las bañeras estándares. Después de haber colocado la bañera, se aconseja fijar dos rastreles de madera por cada lado, a los que se fijará el panel. Las uniones entre paneles y las uniones entre bañera y panel, se tratará con silicona, mientras que los paneles se fijarán a la pared con las plaquetas de unión y, eventualmente, selladas con cinta impermeable. A continuación ya se puede realizar la operación de alicatado.<br /> <br /> <strong>Instalación en muebles de baño y cocina</strong>: Jugando con la fantasía y la elección de espesores diversos y gracias a la facilidad con la que las planchas se pueden cortar y serrar, resulta inmediata y económica la realización de muebles para encastrar el lavabo o la construcción de muebles de cocina. Además, es fácil conseguir superficies curvas a partir de paneles de 20 ó 30 mm, con la ayuda de una cúter o una sierra radial. Simplemente con el uso de un cúter se pueden hacer incisiones en paralelo al lado de 600 mm para poder curvar el panel. Cuando se ha conseguido la curvatura deseada se rellenan las incisiones con pasta de cemento o con mortero cola para fijar la forma conseguida. </p> <br /><hr><h1></h1><br /><hr><h1>PUENTES TÉRMICOS</h1><div style="font-family: Arial, Verdana, sans-serif; font-size: 12px; color: rgb(34, 34, 34); background-color: rgb(255, 255, 255); "> <p> Los puentes térmicos son zonas donde se produce una discontinuidad de resistencia térmica, siendo ésta menor, y provocada por la falta de aislante térmico. Los puentes térmicos más comunes se dan en los cerramientos verticales y entre ellos destacan, los huecos de las ventanas y similares, encuentros del cerramiento vertical con elementos estructurales, como los forjados, vigas y pilares, y zonas donde se haya instalado mal el aislante térmico. Pero uno de los riesgos más acusados de los puentes térmicos es la formación de condensaciones. Con el fin de minimizar este problema en los puentes térmicos se usarán fondos de encofrado, revestidos posteriormente por el acabado de la fachada<br /> <br /> <b>Instalación</b>: Para evitar los problemas que puede ocasionar la estructura de un puente térmico, el aislamiento X-FOAM® HLB será por el exterior. Las placas de X-FOAM® HLB se cortarán hasta conseguir el ancho del elemento que forma el puente térmico. Las bandas aislantes que se han obtenido se dispondrán como fondo de encofrado frente el pilar, o forjado. Si el producto aislante que se usa es sin piel, sencillamente mediante morteros adecuados se fijarán perfectamente al hormigón. Sobre el aislante se podrá plicar directamente el mismo revoco exterior que se aplique al resto de fachada. Se considera conveniente reforzar la fachada mediante una malla con la finalidad de distribuir las tensiones ocasionadas por la discontinuidad del soporte. Para finalizar, se construirá un peto de mortero y hormigón en los aleros perimetrales, de espesor igual al del aislante usado.<br /> <br /> <b>Producto X-FOAM usado para esta aplicación</b>: X-FOAM® HLB es un panel de poliestireno extruido (XPS) fabricados por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie rugosa sin piel y acabado lateral recto. El producto sin piel permite una buena adherencia al hormigón con los morteros adecuados<br /> <br /> <b>Memoria Descriptiva</b>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie rugosa, sin piel y canto recto, de la serie X-FOAM® HLB.</p> </div> <br /><hr><h1>CUBIERTA INCLINADA CON AISLANTE POR EL INTERIOR</h1><div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 12px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> En este sistema, el aislamiento de los tejados inclinados se hace por el interior, de modo tradicional y bajo rastreros.</div> <p> En este sistema, el aislamiento de los tejados inclinados se hace por el interior, de modo tradicional y bajo rastreles. Utilizamos en general este sistema para aislar tejados ya existentes.</p> <p> <strong>Instalación</strong>: Las planchas de aislante se fijarán a las vigas de la cubierta o a los rastreles de madera. Una vez colocada la capa aislante, ésta se suele revestir con una capa de yeso de espesor 13 mm, o, si se desea, por ejemplo, encolarse aluminio en hojas. Vendrán, además, sellados los empalmes entre los paneles. </p> <p> El material más usado, de la gama de productos de EDILTEC, para este tipo de aplicación es el producto X-FOAM® HLB (producto sin piel de extrusión para facilitar el agarre de un mortero o el encolado de un revestimiento). Será muy importante fijar mecánicamente las planchas aislantes. En el caso de fijarse las planchas a vigas de madera, se usarán, generalmente, 3 fijaciones por lado, si la fijación a la viga es por el lado largo de la plancha (lado de 2500-3000mm) y, 1 ó 2 fijaciones por lado, si la fijación es por el lado corto de la plancha (lado de 600mm).</p> <p> Si el acabado o revestimiento final no es la capa de yeso o un revestimiento encolado, es decir, que va fijada mecánicamente, el aislante de la gama X-FOAM® usado no tiene porque ser sin piel. En estos casos podría usarse un X-FOAM® LMF o X-FOAM® LMF PLUS, por ejemplo.</p> <p> <strong>Producto X-FOAM usado para esta aplicación</strong>: X-FOAM® HLB es el panel de poliestireno extruido (XPS) fabricado por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie lisa, con piel y acabado lateral recto.</p> <p> <strong>Memoria Descriptiva</strong>:</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie rugosa, sin piel y canto recto, de la serie X-FOAM® HLB.</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥200 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto machihembrado, de la serie X-FOAM® LMF.</p> <p> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto machihembrado, de la serie X-FOAM® LMF PLUS.</p> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 228px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 228px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto recto, de la serie X-FOAM® HBD.</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 228px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 228px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto recto, de la serie X-FOAM® HBD</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 228px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Memoria Descriptiva:</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 228px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 228px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto recto, de la serie X-FOAM® HBD.</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Cubiertas inclinadas formadas por un forjado o tablero inclinado que proporcionan la pendiente de la cubierta sobre las que se clavetean tejas de cerámica o pizarra. Este sistema permite crear una cámara de aire ventilada entre el aislante y la teja evitando así el sobrecalentamiento provocado por los rayos solares y la formación de condensaciones. Este sistema de cubierta inclinada permite aprovechar el espacio que queda bajo la cubierta.</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Instalación: La superficie del forjado se acabará de ajustar, si se precisa, mediante una capa de mortero siempre que el forjado sea de tipo tablero. Por encima se colocarán las planchas de aislante X-FOAM® HBD, que aconsejan ser fijadas mecánicamente al soporte mediante espigas de fijación, para evitar posibles movimientos ocasionales por la propia instalación y se dispondrán atravesadas respecto la pendiente empezando a instalarlas por el alero y ascendiendo, en hiladas, hasta la cumbrera. Sobre las placas aislantes se fijarán, mediante clavos o fijaciones, unos rastreles de madera en sentido de la pendiente. La longitud de la fijación debe ser suficiente para travesar la plancha aislante y penetrar en el soporte unos 3-4 cm. Sobre estos rastreles de madera, dispuestos en sentido vertical, se fijarán con clavos metálicos y resistentes a la corrosión, unos listones de madera en sentido horizontal. La distancia entre los listones lo determinará el módulo de la teja. Y para finalizar, ya sólo queda clavar, a los listones de madera, la teja que dará el acabado a la superficie.</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Producto X-FOAM usado para esta aplicación: X-FOAM® HBD es el panel de poliestireno extruido (XPS) fabricado por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie lisa, con piel y acabado lateral recto.</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Memoria Descriptiva:</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto recto, de la serie X-FOAM® HBD.Cubiertas inclinadas formadas por un forjado o tablero inclinado que proporcionan la pendiente de la cubierta sobre las que se clavetean tejas de cerámica o pizarra. Este sistema permite crear una cámara de aire ventilada entre el aislante y la teja evitando así el sobrecalentamiento provocado por los rayos solares y la formación de condensaciones. Este sistema de cubierta inclinada permite aprovechar el espacio que queda bajo la cubierta.</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Instalación: La superficie del forjado se acabará de ajustar, si se precisa, mediante una capa de mortero siempre que el forjado sea de tipo tablero. Por encima se colocarán las planchas de aislante X-FOAM® HBD, que aconsejan ser fijadas mecánicamente al soporte mediante espigas de fijación, para evitar posibles movimientos ocasionales por la propia instalación y se dispondrán atravesadas respecto la pendiente empezando a instalarlas por el alero y ascendiendo, en hiladas, hasta la cumbrera. Sobre las placas aislantes se fijarán, mediante clavos o fijaciones, unos rastreles de madera en sentido de la pendiente. La longitud de la fijación debe ser suficiente para travesar la plancha aislante y penetrar en el soporte unos 3-4 cm. Sobre estos rastreles de madera, dispuestos en sentido vertical, se fijarán con clavos metálicos y resistentes a la corrosión, unos listones de madera en sentido horizontal. La distancia entre los listones lo determinará el módulo de la teja. Y para finalizar, ya sólo queda clavar, a los listones de madera, la teja que dará el acabado a la superficie.</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Producto X-FOAM usado para esta aplicación: X-FOAM® HBD es el panel de poliestireno extruido (XPS) fabricado por Ediltec Aislamientos S.A. y conforme a la norma UNE EN 13164, de superficie lisa, con piel y acabado lateral recto.</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Memoria Descriptiva:</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 39px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> __________ m2 aislamiento de poliestireno extruido (XPS) conforme a la norma UNE EN 13164, de resistencia a compresión ≥300 kPa, espesor ________ mm, de resistencia térmica ___________ m2K/W, con la superficie lisa, con piel y canto recto, de la serie X-FOAM® HBD.</div> <br /><hr><h1>POLIISO® SB</h1><p style="text-align: justify; "> <strong>POLIISO</strong>® <strong>SB </strong>es un panel aislante térmico constituido de una espuma polyiso rígida (PIR) de celdas cerradas y color amarillo, expandida entre dos soportes: el de la cara superior de velo de vidrio bituminoso y el de la cara inferior de velo de vidrio saturado. Estos paneles declaran un valor de conductividad térmica λ<sub>D</sub>de <strong>0.028 W/mK</strong>, para espesores hasta 70mm, y <strong>0.026 W/mK</strong> para espesores superiores, según la norma europea de producto EN 13165. POLIISO® SB declara un valor de resistencia a la compresión de <strong>≥150 kPa</strong> y son idóneos para aplicarse por debajo de la lámina impermeabilizante bituminosa, adheridos en caliente, siendo su temperatura máxima de trabajo 110 ºC.Sus dimensiones estándares son 600mm de ancho, 1200mm de largo y espesores disponibles de 30-120 mm</p> <br /><hr><h1>POLIISO® VV</h1><p style="text-align: justify; "> <b>POLIISO® VV</b> es un panel aislante térmico constituido de una espuma polyiso rígida (PIR) de celdas cerradas y color amarillo, expandida entre dos soportes de velo de vidrio. Estos paneles declaran un valor de conductividad térmica λ<sub>D</sub>de <strong>0.028 W/mK</strong>, para espesores hasta 70mm, y <strong>0.026 W/mK</strong> para espesores superiores, según la norma europea de producto EN 13165. POLIISO® VV declara un valor de resistencia a la compresión de <strong>≥150 kPa</strong> y son idóneos para aplicarse por debajo de la lámina impermeabilizante bituminosa y sintética, siendo su temperatura máxima de trabajo 110 ºC y una clasificación al fuego <strong>EUROCLASE E</strong>. Sus dimensiones estándares son 600mm de ancho, 1200mm de largo y espesores disponibles de 20-120 mm.</p> <br /><hr><h1>POLIISO® ED</h1><p style="text-align: justify; "> <b>POLIISO® ED</b> es un panel aislante térmico constituido de una espuma polyiso rígida (PIR) de celdas cerradas y color amarillo, expandida entre dos soportes de velo de vidrio saturado. Estos paneles declaran un valor de conductividad térmica λ<sub>D</sub>de <strong>0.028 W/mK</strong>, para espesores hasta 70mm, y <strong>0.026 W/mK</strong> para espesores superiores, según la norma europea de producto EN 13165. POLIISO® ED declara un valor de resistencia a la compresión de <strong>≥150 kPa</strong>, siendo su temperatura máxima de trabajo 110 ºC.Sus dimensiones estándares son 600mm de ancho, 1200mm de largo y espesores disponibles de 30-120 mm.</p> <br /><hr><h1>POLIISO® AD</h1><p style="text-align: justify; "> <b>POLIISO® AD </b>es un panel aislante térmico constituido de una espuma polyiso rígida (PIR) de celdas cerradas y color amarillo, expandida entre dos soportes de aluminio gofrado de 50 µm. Estos paneles declaran un valor de conductividad térmica λ<sub>D</sub>de <strong>0.023 W/mK</strong>, para todos los espesores, según la norma europea de producto EN 13165 y declara un valor de resistencia a la compresión de <strong>≥150 kPa</strong>, siendo su temperatura máxima de trabajo 110 ºC. Estos paneles están clasificados al fuego con <strong>Euroclase E</strong> según la normativa EN 13501-1 y sus dimensiones estándares son 600mm de ancho, 1200mm de largo y espesores disponibles de 20-120 mm.</p> <br /><hr><h1>POLIISO® PLUS</h1><p> <strong>POLIISO</strong>® <strong>PLUS </strong>es un panel aislante térmico constituido de una espuma polyiso rígida (PIR) de celdas cerradas y color amarillo, expandida entre dos soportes de carta metalizada multicapa. Estos paneles declaran un valor de conductividad térmica λ<sub>D</sub>de <strong>0.023 W/mK</strong> para todos sus espesores, según la norma europea de producto EN 13165. POLIISO® PLUS declara un valor de resistencia a la compresión de <strong>≥130 kPa</strong>, siendo su temperatura máxima de trabajo 110 ºC. Sus dimensiones estándares son 600mm de ancho, 1200mm de largo o 1200mm de ancho, 3000mm de largo y los espesores disponibles son de 20-120 mm.</p> <br /><hr><h1>POLIISO ® EXTRA</h1><p> <strong>POLIISO</strong>® <strong>EXTRA </strong>es un panel aislante térmico constituido de una espuma polyiso rígida (PIR) de celdas cerradas y color amarillo, expandida entre dos soportes de aluminio multicapa. Estos paneles declaran un valor de conductividad térmica λ<sub>D </sub>de <strong>0.023 W/mK </strong>para todos sus espesores, según la norma europea de producto EN 13165. POLIISO® PLUS declara un valor de resistencia a la compresión de<strong> ≥130 kPa</strong>, siendo su temperatura máxima de trabajo 110 ºC. Sus dimensiones estándares son 600mm de ancho, 1200mm de largo y los espesores disponibles son de 20-120 mm.</p> <br /><hr><h1>POLIISO® TEGOLA</h1><p style="text-align: justify; "> <b>POLIISO® TEGOLA </b>es un panel estructural aislante térmico para <strong>aplicación bajo teja</strong>, constituido de una espuma polyiso rígida (PIR) de celdas cerradas y color amarillo, expandida entre dos soportes de aluminio gofrado de 50 µm. Estos paneles, de media madera en sus cuatro lados, declaran un valor de conductividad térmica λ<sub>D </sub>de <strong>0.023 W/mK</strong>, para todos los espesores, según la norma europea de producto EN 13165 y declara un valor de resistencia a la compresión de <strong>≥150 kPa</strong>, siendo su temperatura máxima de trabajo 110 ºC. Estos paneles están clasificados al fuego con <strong>Euroclase E</strong> según la normativa EN 13501-1 y son portantes gracias a la introducción, en el largo del panel, de un perfil metálico especial para las tejas que favorece la microventilación bajo la cubierta. Los espesores disponibles de este panel son de 60mm a 120mm. </p> <br /><hr><h1>X-FOAM® HBT</h1><p> <strong>X-FOAM</strong>® <strong>HBT </strong>es una plancha aislante térmica constituida de poliestireno extruido XPS, conforme a la norma europea EN 13164. Son de color índigo, tienen piel de extrusión y superfície lisa y acabado lateral media madera. El borde media madera facilita la colocación y el encaje de las placas evitando la aparición de posibles puentes térmicos. Estas placas aislantes declaran un valor de resistencia a compresión de 300 kPa (≥ 300 kPa), y sus dimensiones son 600 mm de ancho, 1250 mm de largo y espesores disponibles de 30 a 140 mm. X-FOAM® HBTse clasifica, según su reacción al fuego, como EUROCLASE E, y según la normativa europea EN 13501-1.</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® HBD</h1><p> <strong>X-FOAM</strong>® <strong>HBD </strong>es una plancha aislante térmica constituida de poliestireno extruido XPS, conforme a la norma europea EN 13164. Son de color índigo, tienen piel de extrusión y superfície lisa y acabado lateral recto. Estas placas aislantes declaran un valor de resistencia a compresión de 300 kPa (≥ 300 kPa), y sus dimensiones son 600 mm de ancho, 1250 mm de largo y espesores disponibles de 30 a 140 mm. X-FOAM® HBD se clasifica, según su reacción al fuego, como EUROCLASE E, y según la normativa europea EN 13501-1.</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® LMF</h1><p> <strong>X-FOAM</strong>® <strong>LMF </strong>es una plancha aislante térmica constituida de poliestireno extruido XPS, conforme a la norma europea EN 13164. Son de color índigo, tienen piel de extrusión y superfície lisa y acabado lateral macho-hembra. El borde macho-hembra facilita la colocación y el encaje de las placas evitando la aparición de posibles puentes térmicos. Estas placas aislantes declaran un valor de resistencia a compresión de 200 kPa (≥ 200 kPa), y sus dimensiones son 600 mm de ancho, 2500-2600 mm de largo y espesores disponibles de 30 a 120 mm. X-FOAM® LMF se clasifica, según su reacción al fuego, como EUROCLASE E, y según la normativa europea EN 13501-1.</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® HBT 500</h1><p> <strong>X-FOAM</strong>® <strong>HBT 500 </strong>es una plancha aislante térmica constituida de poliestireno extruido XPS, conforme a la norma europea EN 13164. Son de color índigo, tienen piel de extrusión y superficie lisa y acabado lateral media madera. El borde media madera facilita la colocación y el encaje de las placas evitando la aparición de posibles puentes térmicos. Estas placas aislantes declaran un valor de resistencia a compresión de 500 kPa (≥ 500 kPa), y sus dimensiones son 600 mm de ancho, 1250 mm de largo y espesores disponibles de 50 a 120 mm. X-FOAM® HBT 500 se clasifica, según su reacción al fuego, como EUROCLASE E, y según la normativa europea EN 13501-1.</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® HBD 500</h1><p> <strong>X-FOAM® HBD 500</strong> es una plancha aislante térmica constituida de poliestireno extruido XPS, conforme a la norma europea EN 13164. Son de color índigo, tienen piel de extrusión y superficie lisa y acabado lateral recto. El borde media madera facilita la colocación y el encaje de las placas evitando la aparición de posibles puentes térmicos. Estas placas aislantes declaran un valor de resistencia a compresión de 500 kPa (≥ 500 kPa), y sus dimensiones son 600 mm de ancho, 1250 mm de largo y espesores disponibles de 50 a 120 mm. X-FOAM® HBD 500 se clasifica, según su reacción al fuego, como EUROCLASE E, y según la normativa europea EN 13501-1.</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® HLB</h1><p> <b>X-FOAM® HLB </b>es una plancha aislante térmica constituida de poliestireno extruido XPS, conforme a la norma europea EN 13164. Son de color índigo, sin piel de extrusión y superfície rugosa y acabado lateral recto. Estas placas aislantes declaran un valor de resistencia a compresión de 300 kPa (≥ 300 kPa), y sus dimensiones son 600 mm de ancho, 2500-3000 mm de largo y espesores disponibles de 30 a 100 mm. X-FOAM® HLB se clasifica, según su reacción al fuego, como EUROCLASE E, y según la normativa europea EN 13501-1</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® CT</h1><p> <b>X-FOAM® CT</b> es una plancha aislante térmica constituida de poliestireno extruido XPS, conforme a la norma europea EN 13164. Son de color índigo, tienen piel de extrusión y superfície lisa y acabado lateral macho-hembra en los bordes longitudinales y media madera en los bordes transversales. Estas placas aislantes declaran un valor de resistencia a compresión de 200 kPa (≥ 200 kPa), y sus dimensiones son 600 mm de ancho, 1250 mm de largo y espesores disponibles de 30 a 60 mm. X-FOAM® CT se clasifica, según su reacción al fuego, como EUROCLASE E, y según la normativa europea EN 13501-1.</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® MV</h1><p> <b>X-FOAM® MV</b> es una plancha aislante térmica constituida de poliestireno extruido XPS, conforme a la norma europea EN 13164. Son de color índigo, tiene piel de extrusión y superfície acanalada por una de las caras y acabado lateral media madera. El acanalado superficial está diseñado para garantizar el agarre del mortero y para favorecer la ventilación, reduciendo así los riesgos de condensaciones. Estas placas aislantes declaran un valor de resistencia a compresión de 300 kPa (≥ 300 kPa), y sus dimensiones son 600 mm de ancho, 1250 mm de largo y espesores disponibles de 40 a 100 mm. X-FOAM® MV se clasifica, según su reacción al fuego, como EUROCLASE E, y según la normativa europea EN 13501-1.</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® HBT PLUS</h1><p> <strong>X-FOAM® HBT PLUS</strong> es una plancha aislante térmica constituida de poliestireno extruido XPS, conforme a la norma EN 13164. Son de color índigo, tienen piel de extrusión y acabado lateral media madera. Estas placas aislantes declaran un valor de resistencia a la compresión de 300 kPa (≥ 300 kPa), y sus dimensiones son 600 mm de ancho, 1250 mm de largo y espesores disponibles de 21 a 133 mm. X-FOAM® HBT PLUS se clasifica, según su reacción al fuego, como EUROCLASSE E, y según la reglamentación europea EN 13501-1. La denominación "PLUS" indica que este producto tiene una conductividad térmica mejorada (más baja).</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® HBD PLUS</h1><p> <strong>X-FOAM® HBD PLUS</strong> es una plancha aislante térmica constituida de poliestireno extruido XPS, conforme a la norma EN 13164. Son de color índigo, tienen piel de extrusión y acabado lateral recto. Estas placas aislantes declaran un valor de resistencia a la compresión de 300 kPa (≥ 300 kPa), y sus dimensiones son 600 mm de ancho, 1250 mm de largo y espesores disponibles de 21 a 133 mm. X-FOAM® HBD PLUS se clasifica, según su reacción al fuego, como EUROCLASSE E, y según la reglamentación europea EN 13501-1. La denominación "PLUS" indica que este producto tiene una conductividad térmica mejorada (más baja).</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® LMF PLUS</h1><p> <strong>X-FOAM® LMF PLUS</strong> es una plancha aislante térmica constituida de poliestireno extruido XPS, conforme a la norma EN 13164. Son de color índigo, tienen piel de extrusión y acabado lateral macho-hembra. Estas placas aislantes declaran un valor de resistencia a la compresión de 300 kPa (≥ 300 kPa), y sus dimensiones son 600 mm de ancho, 2500-2600 mm de largo y espesores disponibles de 21 a 133 mm. X-FOAM® LMF PLUS se clasifica, según su reacción al fuego, como EUROCLASSE E, y según la reglamentación europea EN 13501-1. La denominación "PLUS" indica que este producto tiene una conductividad térmica mejorada (más baja).</p> <br /><hr><h1>EDILOSA</h1><p> <b>EDILOSA</b> es un producto compuesto de una baldosa de naturaleza cerámica o de piedra natural encolada a una base de poliestireno extruido X-FOAM® MV. La superficie que se dispone sobre el suelo es acanalada, para facilitar así la evacuación de la posible acumulación del agua. Las dimensiones del producto EDILOSA son 500mm de ancho, 500mm de largo y espesores disponibles de 40 y 50mm. El aislante térmico de este producto se clasifica, según su reacción al fuego, como EUROCLASE E, y según la normativa europea EN 13501-1.</p> <br /><hr><h1>ALGOCEM®</h1><p> <strong>ALGOCEM</strong>® es un panel sandwich perfabricado y constituido por un núcleo de poliestireno extruido X-FOAM® sin piel, y acabado por dos superficies de cemento revestidas de una malla de fibra de vidrio. Las dimensiones de estos paneles son 600mm de ancho, 1250mm ó 2500mm de largo y espesores disponibles entre 10 y 100mm. Estos paneles se clasifica, según su reacción al fuego, como EUROCLASE E, y según la normativa europea EN 13501-1.</p> <br /><hr></body> </html>