Versione testuale Ediltec<title> <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=UTF-8" /> <meta name="description" content="EDILTEC®, was established in 1988 and over the past 20 years it have become a qualified and efficient organization offering top-performance products in the residential and industrial thermal insulation sector. EDILTEC® is a leading company in Italy with the widest range of products. It has a widespread presence across Italy and Europe thanks to its many production sites and branches. EDILTEC® is continuing its growth both in terms of quantity and quality thanks to the close cooperation of its team of expert professionals who can boast extensive experience in their market of reference and are always looking for new and optimal solutions to the sector's challenges. EDILTEC® aims at becoming more and more specialized in the thermal insulation sector to provide products and services that can meet the needs of the market while complying with regulations on energy saving and environmental protection to the benefit of future generations." /> <META NAME="Keywords" CONTENT="isolanti termici, isolanti acustici, Ediltec, POLIISO, X-FOAM, isolamento termico, pannelli sandwich, poliuretano espanso, polistirene estruso, classificazione energetica edifici, risparmio energetico, poliiso TT, isolamento sottotegola, coperture ventilate, sistema tetto"> <link rel="shortcut icon" href="favicon.ico" type="image/x-icon" /> </head> <body> <h1>TOITURE TERRASSE INVERSÉE INACCESSIBLE</h1><p> Ce type de toiture terrasse s’obtient en plaçant l’isolant thermique au-dessus de l’étanchéité. La protection rapportée est en général formée par une couche de gravillons drainante qui prótegera l’isolant des effets du vent et des rayons UV. Ces terrasses ne peuvent être visitées que pour leur entretien ou réparation.</p> <p> <b>Installation</b>: Les éléments porteurs en maçonnerie, monolithes ou fractionnés, présenteront une pente éventuelle qui será dure et bien dressée. Cette pente será d’au moins 1%, cependant la pente nulle est admise pour les terrasses inaccesibles. Le revêtement d’étanchéité será fixé sur ce sous-jacent. La méthode de fixation será choisie selon la nature du revêtement, et selon les DTUs et Avis Technique qui lui correspondent. Les panneaux isolants X-FOAM® HBT ou X-FOAM® HBT PLUS seront posés en un seul lit et en indépendance sur le revêtement d’étanchéité, en quinconce et jointifs. Les bords feuillurés se recouvrent par demi épaisseur. L’indépendance est obtenue par déroulage à sec d’une couche de désolidarisation à recouvrement de 10 cm. L’emploi de cette couche n’est cependant pas requis sur un revêtement en asphalte coulé, ou auto protégé par paillettes ou granulats. Dans les autres cas se reporter à l’Avis Technique du revêtement. On commencera la pose des panneaux isolants par le point d’accès le plus proche de la toiture. Une fois la pose des panneaux terminée, on procédera à la mise en place de la protection rapportée, habituellement formée de gravillons, directement sur l’isolant. L’épaisseur de la protection est égale à celle de l’isolant, avec un mínimum de 5 cm. Cependant, en cas d’utilisation de gravillons de granulométrie plus fine que 10 mm, il faudra interposer une couche de séparation en non-tissé entre la protection rapportée et les panneaux isolants. Cette couche de séparation será déroulée à recouvrement de 15 cm et remontée sur l’épaisseur de la protection, le long des relevés et émergences. Selon la hauteur du bâtiment et de son exposition au vent, un lestage par dallettes será nécessaire sur 2 m de largeur au pourtour du bâtiment et au droit des émergences. Les dallettes seront posées soit directement sur les granulats, soit avec interposition d’un non-tissé synthétique d’au moins 170 g/m2. Toute installation, tant de l’isolant que des éléments porteurs, du revêtement d’étanchéité et de la protection rapportée, doit être réalisée conformément aux normes, DTUs et Avis Techniques correspondants à chaque matériau et à chaque application, et en particulier aux DTU 43.1 (NF P 84-204-1) et 20.12 (NF P 10-203).</p> <p> <b>Produit X-FOAM utilisé pour cette application</b>: X-FOAM® HBT ou X-FOAM® HBT PLUS est un panneau en polystyrène extrudé fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. et conforme à la norme EN 13164, de surface lisse et d’usinage latéral feuilluré. L’usinage feuilluré facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques.</p> <p> <b>Aide au descriptif des produits: </b></p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT, installés sans adhésion avec le sous-jacent et le revêtement d’étanchéité.</p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT PLUS, installés sans adhésion avec le sous-jacent et le revêtement d’étanchéité.</p> <br /><hr><h1>TOITURE TERRASSE INVERSÉE ACCESSIBLE À LA CIRCULATION PIÉTONNIÈRE ET AU SÉJOUR</h1><p> Ce type de type de toiture terrasse s’obtient en plaçant l’isolant thermique au-dessus de l’étanchéité. La protection rapportée est constituée de carreaux scellés ou collés sur chape fractionnée. Cette protection protégera l’isolant des effets du vent et des rayons UV. Ces terrasses sont aptes à la circulation piétonnière et au séjour.</p> <p> Pour ce type de toitures accessibles, quatre types de protections finales sont les plus usées:<br /> Protection par carreaux scellés ou collés<br /> Protection par dalles posées à sec ou sur plots<br /> Protection par paves<br /> Toiture technique</p> <p> <b>Installation</b>: Les éléments porteurs en maçonnerie, monolithes ou fractionnés, présenteront une pente éventuelle qui será dure et bien dressée. Cette pente será d’au moins 1%, moins dans le cas des toitures techniques que la pente sera de 0 %. Dans le cas particulier d’une protection lourde recevant des revêtement de sols scellées, la pente mínimum est 1.5% conformément à la norme NF P 61-202 (DTU 52.1). Le revêtement d’étanchéité será fixé sur ce sous-jacent selon la nature du revêtement et selon les DTUs et Avis Technique qui lui correspondent. Les panneaux isolants X-FOAM® HBT ou X-FOAM® HBT PLUS seront posés en un seul lit et en indépendance sur le revêtement d’étanchéité, en quinconce et jointifs. Les bords feuillurés du X-FOAM® HBT et X-FOAM® HBT PLUS se recouvrent par demi épaisseur. L’indépendance est obtenue par déroulage à sec d’une couche de désolidarisation (géotextile de 100 g/m2) à recouvrement de 10 cm. L’emploi de cette couche n’est cependant pas requis sur un revêtement en asphalte coulé, ou auto protégé par paillettes ou granulats. Dans les autres cas se reporter à l’Avis Technique du revêtement. On commencera la pose des panneaux isolants par le point d’accès le plus proche de la toiture. Une fois la pose des panneaux terminée, on procédera à la mise en place de la protection rapportée.</p> <p> L'installation de différentes protections qui peuvent s'employer est la suivante:<br /> <b>Installation de la protection par carreaux scellés ou collés:</b> Une chape fractionnée est coulée soit sur couche de séparation constituée d’un non-tissé synthétique d’au moins 170 g/m2, surmonté d’un film synthétique d’épaisseur minimale de 100 µm, soit sur une couche de diffusion constituée d’un non-tissé synthétique d’au moins 170 g/m2 recouvert de 3 cm de gravillons 3/8 et le tout surmonté d’un film synthétique d’épaisseur de 100 µm. La chape et le revêtement de circulation sont conformes aux prescription de la norme NF P 84-204 (DTU 43.1) et au Cahier du CSTB 3268 d’octobre 2000 relatif au collage des carreaux. On respectera les oints de dilatation. Les revêtement collés ou scellés doivent résister au gel. L’emploi est limité aux terrasses à usage privatif dont la superficie ne dépasse pas 50 m2. </p> <p> <b>Installation de la protection par dalles posées à sec ou sur plots</b>: Le dalles préfabriquées seront posées jointives, à joints secs, sur couche de gravillon 3/8 d’épaisseur 3 cm au minium, avec interposition d’un non-tissé synthétique d’au moins 170 g/m2 entre les poanneaux isolants et le gravillons. Les plots seront posés directement sur les panneaux isolants. La pression maximale d’utilisation est de 0.6 daN/cm2 sous chaque plot; les charges sont le poids des dalles et la charge d’exploitation selon la norme NF P 06-001. La pose doit être conforme aux prescriptions des DTU 43.1 et DTU 20.12, notamment en ce qui concerne le type de plots ainsi que la hauteur et la protection des relevés.</p> <p> <b>Installation de la protection par pavés</b>: Celle-ci est constituée de pavés autobloquants ou non, ou des éléments de terre cuite. Les pavés sont posées jointifs, à joints secs, sur un lit de sable d’épaisseur 6 cm, avec interposition d’un non-tissé synthétique d’au moins 170 g/m2 entre les panneaux isolants et le sable.</p> <p> <b>Installation de la protection par la toiture technique</b>: Celle-ci est constituée de dalles préfabriquées en béton ou en pierre, posées jointives, à joints secs, avec interposition avec les panneaux isolants d'une couche de séparation constituée soit d'un non-tissé synthétique d'au moins 170 g/m2 ou soit de gravier 3/8 d'épaisseur, mínimum 3 cm. Cependant, en cas d’utilisation de gravillons de granulométrie plus fine que 10 mm, il faudra également interposer une couche de séparation en non-tissé entre la protection rapportée et les panneaux isolants. Cette couche de séparation será déroulée à recouvrement de 15 cm et remontée sur l’épaisseur de la protection, le long des relevés et émergences. Les dallettes seront posées soit directement sur les granulats, soit directement sur les granulats recouverts ou non par un non-tissé synthétique d’au moins 170 g/m2. Toute installation, tant de l’isolant que des éléments porteurs, du revêtement d’étanchéité et de la protection rapportée, doit être réalisée conformément aux normes, DTUs et Avis Techniques correspondants à chaque matériau et à chaque application, et en particulier aux DTU 43.1 (NF P 84-204-1) et 20.12 (NF P 10-203).</p> <p> </p> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 549px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 549px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Toute installation, tant de l’isolant que des éléments porteurs, du revêtement d’étanchéité et de la protection rapportée, doit être réalisée conformément aux normes, DTUs et Avis Techniques correspondants à chaque matériau et à chaque application, et en particulier aux DTU 43.1 (NF P 84-204-1) et 20.12 (NF P 10-203).Toute installation, tant de l’isolant que des éléments porteurs, du revêtement d’étanchéité et de la protection rapportée, doit être réalisée conformément aux normes, DTUs et Avis Techniques correspondants à chaque matériau et à chaque application, et en particulier aux DTU 43.1 (NF P 84-204-1) et 20.12 (NF P 10-203).</div> <p> <b>Produit utilisé pour cette application</b>: X-FOAM® HBT ou X-FOAM® HBT PLUS est un panneau en polystyrène extrudé fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. et conforme à la norme EN 13164, de surface lisse et d’usinage latéral feuilluré. L’usinage feuilluré facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques. </p> <p> <b>Aide au descriptif des produits</b>: </p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT, installés sans adhésion avec le sous-jacent et le revêtement d’étanchéité.</p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT PLUS, installés sans adhésion avec le sous-jacent et le revêtement d’étanchéité.</p> <br /><hr><h1>TOITURE TERRASSE INVERSÉE ACCESSIBLE AVEC ISOLANT AUTO PROTÉGÉ</h1><p> Ce type de toiture terrasse s’obtient en plaçant l’isolant thermique au-dessus de l’étanchéité. La protection rapportée est formée par des carreaux en céramique o pierre naturelle, et protégera l’isolant des effets du vent et des rayons UV.</p> <p> <b>Installation</b>: Les éléments porteurs en maçonnerie, monolithes ou fractionnés, présenteront une pente éventuelle qui será dure et bien dressée. Cette pente será d’au moins 1%. Dans le cas particulier d’une protection lourde recevant des revÊtement de sols scellées, la pente mínimum est 1.5% conformément à la norme NF P 61-202 (DTU 52.1). Le revêtement d’étanchéité será fixé sur ce sous-jacent selon la nature du revêtement et selon les DTUs et Avis Technique qui lui correspondent. Les panneaux EDILOSA seront posés en un seul lit et en indépendance sur le revêtement d’étanchéité, en quinconce et jointifs. L’indépendance est obtenue par déroulage à sec d’une couche de désolidarisation (géotextile de 100 g/m2) à recouvrement de 10 cm. L’emploi de cette couche n’est cependant pas requis sur un revêtement en asphalte coulé, ou auto protégé par paillettes ou granulats. Dans les autres cas se reporter à l’Avis Technique du revêtement. On commencera la pose des panneaux isolants par le point d’accès le plus proche de la toiture. L'usage de l'EDILOSA porte déjà une protection en céramique ou pierre naturelle. En cas de risque de flottaison des panneaux (ex: inondation de la toiture) on fixera les panneaux sur le géotextile à l’aide de plots de mortier hydrofuge au centre des panneaux. Por détails de toitures ou les changements de pentes, les panneaux EDILOSA pourront être facilement coupés à l’aide d’une scie radiale. Les carreaux de céramique dejà collés sur l’isolant présêntent déjà des joints de dilatation.</p> <p> Toute installation, tant de l’isolant que des éléments porteurs, du revêtement d’étanchéité et de la protection rapportée, doit être réalisée conformément aux normes, DTUs et Avis Techniques correspondants à chaque matériau et à chaque application, et en particulier aux DTU 43.1 (NF P 84-204-1) et 20.12 (NF P 10-203).</p> <p> <b>Produit X-FOAM utilisé pour cette application</b>: EDILOSA est un panneau en polystyrène extrudé fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. conforme à la norme EN 13164 et autoprotégé soit par des carreaux en céramique soit par de la pierre naturelle. Sa face inférieure est rainurée afin de faciliter l’écoulement des eaux.</p> <p> <b>Aide au descriptif des produits</b>: </p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, autoprotégé (céramique ou Pierre naturelle), de résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W. La surface inférieure de l’isolant est rainurée pour faciler l’évacuation des eaux pluviales. L’isolant est à bords droits, de la gamme X-FOAM® MV. L’isolant autoprotégé EDILOSA será installé sans adhésion avec le sous-jacent ou avec le revêtement d’étanchéité.</p> <br /><hr><h1>TOITURE TERRASSE INVERSÉE JARDIN</h1><p> Ce type de toiture terrasse s’obtient en plaçant l’isolant thermique au-dessus de l’étanchéité, ce qui protège l’étanchéité et en prolonge la durabilité. La toiture terrasse jardín répond aux exigences esthétiques et environementales.</p> <p> <b>Installation</b>: Les éléments porteurs en maçonnerie, monolithes ou fractionnés, présenteront une pente éventuelle qui será dure et bien dressée. Cette pente será d’au moins 1%, cependant la pente nulle est admise pour les terrasses jardin. Le revêtement d’étanchéité será fixé sur ce sous-jacent. La méthode de fixation será choisie selon la nature du revêtement, et selon les DTUs et Avis Technique qui lui correspondent. Les panneaux isolants X-FOAM® HBT ou X-FOAM® HBT PLUS seront posés en un seul lit et en indépendance sur le revêtement d’étanchéité, en quinconce et jointifs. Les bords feuillurés se recouvrent par demi épaisseur. L’indépendance est obtenue par déroulage à sec d’une couche de désolidarisation à recouvrement de 10 cm. L’emploi de cette couche n’est cependant pas requis sur un revêtement en asphalte coulé, ou auto protégé par paillettes ou granulats. Dans les autres cas se reporter à l’Avis Technique du revêtement. On commencera la pose des panneaux isolants par le point d’accès le plus proche de la toiture. Une fois la pose des panneaux terminée, on procédera à la mise en place de la couche drainante, puis de la couche filtrante et enfin de la couche de terre végétale, pour terminer dans certains cas avec les aménagements de circulation reposant directement sur la terre végétale. Le revêtement d’étanchéité, la couche drainante et la couche filtrante doivent être conformes pa la norme NF P 84-204-1 (DTU 43.1) ou à un Avis Technique spécifique. Les matériaux seront approvisionnés à l’avancement avec de petits engins de chantier roulant sur des planches de répartition des charges; le drain et la terre sont répandus à la main. On évite ainsi le poinçonnement et la détérioration des plaques d’isolant. Les détails de toiture (reliefs, dilatations, évacuations pluviales) sont réalisés en conformité avec les prescriptions de la norme NF P 84-204-1-1 (DTU 43.1) et des Avis Technique spécifiques. Les entrées pluviales sont visitables.</p> <p> Toute installation, tant de l’isolant que des éléments porteurs, du revêtement d’étanchéité et de la protection rapportée, doit être réalisée conformément aux normes, DTUs et Avis Techniques correspondants à chaque matériau et à chaque application, et en particulier aux DTU 43.1 (NF P 84-204-1) et 20.12 (NF P 10-203).</p> <p> <b>Produit X-FOAM utilisé pour cette application</b>: X-FOAM® HBT ou X-FOAM® HBT PLUS est un panneau en polystyrène extrudé fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. et conforme à la norme EN 13164, de surface lisse et d’usinage latéral feuilluré. L’usinage feuilluré facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques.</p> <p> <b>Aide au descriptif des produits</b>: </p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT, installés sans adhésion avec le sous-jacent et le revêtement d’étanchéité.</p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT PLUS, installés sans adhésion avec le sous-jacent et le revêtement d’étanchéité.</p> <br /><hr><h1>TOITURE TERRASSE INVERSÉE PARKING</h1><p> Ce type de toiture terrasse s’obtient en plaçant l’isolant thermique au-dessus de l’étanchéité, ce qui protège l’étanchéité et en prolonge la durabilité. La protection rapportée sous forme de chape coulée en béton armé sur couche de diffusion protege l’isolant des effets du vent et des rayons UV. Cette toiture terrasse est apte à la circulation routière.</p> <p> <b>Installation</b>: Les éléments porteurs en maçonnerie, monolithes ou fractionnés, présenteront une pente éventuelle qui será dure et bien dressée. Cette pente será d’au moins 1%. Le revêtement d’étanchéité será fixé sur ce sous-jacent. La méthode de fixation será choisie selon la nature du revêtement, et selon les DTUs et Avis Technique qui lui correspondent. Le revêtement d’étanchéité doir être conforme à la norme NF P 84-201-1-1 (DTU 43.1), protection comprise, ou à un Avis Technique spécifique pour cette application. Les panneaux isolants X-FOAM® HBT500 seront posés en un seul lit et en indépendance sur le revêtement d’étanchéité, en quinconce et jointifs. Les bords feuillurés se recouvrent par demi épaisseur. L’indépendance est obtenue par déroulage à sec d’une couche de désolidarisation à recouvrement de 10 cm. L’emploi de cette couche n’est cependant pas requis sur un revêtement en asphalte coulé, ou auto protégé par paillettes ou granulats. Dans les autres cas se reporter à l’Avis Technique du revêtement. On commencera la pose des panneaux isolants par le point d’accès le plus proche de la toiture. Une fois la pose des panneaux terminée, on installera une couche de gravillon sur les panneaux isolants avec interposition d’un non-tissé synthétique d’au moins 170 g/m2. Cette couche de gravier será surmontée d’un non-tissé synthétique d’au moins 170 g/m2, puis d’un film synthétique d’au moins 100 µm d’épaisseur qui recevra la couche coulée de béton armé d’au moins 8 cm. Enfin, une couche en asphalte será installée au dessus de la chape en béton armé. </p> <div> Toute installation, tant de l’isolant que des éléments porteurs, du revêtement d’étanchéité et de la protection rapportée, doit être réalisée conformément aux normes, DTUs et Avis Techniques correspondants à chaque matériau et à chaque application, et en particulier aux DTU 43.1 (NF P 84-204-1) et 20.12 (NF P 10-203).</div> <p> <b>Produit X-FOAM utilisé pour cette application</b>: X-FOAM® HBT500 est un panneau en polystyrène extrudé fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. et conforme à la norme EN 13164, de surface lisse et d’usinage latéral feuilluré. L’usinage feuilluré facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques.</p> <p> <b>Aide au descriptif des produits</b>: </p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 500 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT500, installés sans adhésion avec le sous-jacent et le revêtement d’étanchéité.</p> <br /><hr><h1>TRADITIONNEL CHAUD</h1><p> Application peu commune en France</p> <br /><hr><h1>TOITURE DECK</h1><p> Application peu commune en France</p> <br /><hr><h1>TOITURE INCLINÉE: ISOLATION PAR L’EXTÉRIEUR - TUILES AVEC MORTIER</h1><p> Application peu commune en France</p> <br /><hr><h1>TOITURE INCLINÉE: ISOLATION PAR L'EXTÉRIEUR - SARKING</h1><p> Dans cesystème, l’isolation des toitures inclinées se fait par l’extérieur, et en continu. Le système convient à toutes les toitures inclines, pour tout type de pente, de forme de toiture, ainsi que pour tout type de couverture (tuiles, ardoises, bacs métalliques, zinc,…).</p> <p> <strong>Installation</strong>: La charpente será réalisée de façon classique avec des sections de bois adaptées au poids de la couverture et des surcharges climatiques locales. On pendra soin d’isoler complètement les murs pignons jusqu’à la jonction mur/toiture, ainsi que les éléments de bordure de toit afin d’éviter les risques de condensation et les ponts thermiques. L’écran rigide qui servirá de plafond aux habitations sera alors placé. Il peut être de différentes natures (bois massif, contreplaqué, panneaux à particules…) mais doit absolument être conforme aux exigences de la réglementation relative à la sécurité en cas d’incendie. Les panneaux isolants X-FOAM® LMF ou X-FOAM® HBD (ou X-FOAM® LMF PLUS ou X-FOAM® HBD PLUS) seront alors posés directement sur les chevrons, en commençant depuis la base du toit et en remontant progressivement vers le faïte. Les panneaux seront placés en quinconce et bien jointifs. L’usinage bouveté des panneaux facilite cette pose. Les panneaux isolants seront maintenus par des contre-bois d’au moins 6 cm alignés sur les chevrons. Les contre-bois seront fixés aux chevrons à l’aide de clous torsadés qui devront pénétrer le chevron d’au moins 60mm. Les clous ne seront pas espacés les uns des autres de plus de 50 cm. La hauteur des contre-bois doit permettre la bonne ventilation de la sous-face de la couverture. Le support de la couverture par liteaux ou voligeage será ensuite mis en oeuvre. Tous les systèmes de couverture peuvent être utilisés, il suffira de suivre les prescriptions des DTU correspondants.</p> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 54px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> CAS PARTICULIER: En cas de pose sans écran de toiture, la mise en oeuvre sea identique à la précédente, mais une épaisseur minimale de 60 mm d’isolant X-FOAM® pour un entraxe entre chevrons de 450mm será nécessaire (ou 80mm pour un entraxe de 600 mm).</div> <p> <strong>Produit X-FOAM utilisé pour cette application</strong>: X-FOAM® LMF ou X-FOAM® LMF PLUS est un panneau en polystyrène extrudé fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. et conforme à la norme EN 13164, de surface lisse et d’usinage latéral rainuré bouveté. L’usinage rainuré bouveté facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques.</p> <p> X-FOAM® HBD ou X-FOAM® HBD PLUS est un panneau en polystyrène extrudé fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. et conforme à la norme EN 13164, de surface lisse et d’usinage latéral bords droits.</p> <p> <strong>Aide au descriptif des produits</strong>: </p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 200 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords rainuré bouvetés, de la gamme X-FOAM® LMF. </p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords rainuré bouvetés, de la gamme X-FOAM® LMF PLUS.</p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords droits, de la gamme X-FOAM® HBD.</p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords droits, de la gamme X-FOAM® HBD PLUS.</p> <p> </p> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 384px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 384px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 200 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords rainuré bouvetés, de la gamme X-FOAM® LMF.</div> <p> </p> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 384px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 384px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 200 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords rainuré bouvetés, de la gamme X-FOAM® LMF.</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 384px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 200 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords rainuré bouvetés, de la gamme X-FOAM® LMF.</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 384px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 200 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords rainuré bouvetés, de la gamme X-FOAM® LMF</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 384px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 200 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords rainuré bouvetés, de la gamme X-FOAM® LMF.</div> <div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 384px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 200 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords rainuré bouvetés, de la gamme X-FOAM® LMF.</div> </div> <br /><hr><h1> ISOLATION PAR L’INTÉRIEUR AVEC CONTRE CLOISON MAÇONNÉE</h1><p> Dans ce système, l’isolant vient se placer contre le mur, sur sa face intérieur, et será recouvert par une contre cloison maçonnée (briques plâtrières, carreaux de plâtre,…). L’isolant será à bords rainurés bouvetés pour faciliter la posa et éviter les ponts thermiques.</p> <p> <b>Installation</b>: L’isolant X-FOAM® LMF ou X-FOAM® LMD PLUS será fixé à la paroi verticale soit par collage direct soit par fixation mécanique.</p> <p> • Par collage direct: la surface du support doit être saine, dénuée de poussière et ne doit pas ressuer d’humidité. La régularité de la face intérieure du mur doit normalement render possible le collage dans des conditions normales. La colle sera appliqué sur l’isolant soit par plots de 10 cm de diamètre environ, espacés de 30 cm environ horizontalement et de 40 cm environ verticalement; soit par bandes d’environ 5 à 10 cm de large espacée de 30 cm environ.</p> <p> • Par fixation mécanique: le maintien de l’isolant est assuré selon la nature de la maçonnerie par clouage, vissage ou agrafage à travers l’isolant. Les dispositifs utilisés doivent être munis de plaquettes de répartition (par exemple rondelles) afin d’éviter le poinçonnement de l’isolant.</p> <p> On posera ensuite le mur façonné (briques plâtrières, carreaux de plÂtre,…) sur bande résiliente et enfin la finition (plâtre, enduits,…). Si la présense d’une lame d’air doit être respectée, on utilisera alors des cales en bois imputrescibles ou des chutes de panneaux isolants préalablement découpés.</p> <p> L’isolant et son installation, tous les éléments complémentaires et leur installation,… doivent être conformes aux norms, DTUs et Avis Techniques leurs correspondants et en particulier au DTU 20.1.</p> <p> <b>Produit X-FOAM utilisé pour cette application</b>: X-FOAM® LMF ou X-FOAM® LMF PLUS est un panneau en polystyrène extrudé fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. et conforme à la norme EN 13164, de surface lisse et d’usinage latéral rainuré bouveté. L’usinage rainuré bouveté facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques.</p> <p> <b>Aide au descriptif des produits</b>: </p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 200 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords rainuré bouvetés, de la gamme X-FOAM® LMF.</p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords rainuré bouvetés, de la gamme X-FOAM® LMF PLUS.</p> <br /><hr><h1> ISOLATION DES MURS ENTERRÉS</h1><p> Le murs enterrés (caves, parkings,…) presentment des pertes de chaleur plus importantes dues aux basses températures de la terre en contact avec le mur. Il est donc important d’isoler ces murs enterrés, et en raison de la pression que peut exercer la terre sur le mur on utilisera un isolant offrant une résistance mínimum de 300 kPa en compression.</p> <p> <strong>Installation</strong>: Les panneaux isolants X-FOAM® HBT ou X-FOAM® HBT PLUS se collent habituellement contre le mur extérieur enterré muni de son système d’étanchéité. La pose des panneaux se fera soit horizontalement, soit verticalement, mais en appareil déclé et à joints serrés. On appliquera sur le panneau isolant une colle bitumoneuse à froid exempte de solvants à raison de 6 points de colle par panneau. Ce collage n’est destiné qu’à faciliter la pose des panneaux étant donné qu’après le remblayage les panneaux seront naturellement plaqués contre le mur à isoler, par simple pression de la terre.</p> <p> <b>Produit utilisé pour cette application</b>: X-FOAM® HBT ou X-FOAM® HBT PLUS est un panneau en polystyrène extrudé fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. et conforme à la norme EN 13164, de surface lisse et d’usinage latéral feuilluré. L’usinage feuilluré facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques.</p> <p> <b>Aide au descriptif des produits</b>: </p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT, installés avec adhésion avec le support.</p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT PLUS, installés avec adhésion avec le support.</p> <br /><hr><h1>SOLS RÉSIDENTIELS SANS CHAUFFAGE RAYONNANT </h1><p> Surtout utilisé pour les locaux résidentiels ou commerciaux. L’isolant est place entre le support et la chape, dale ou carrelage scellé. L’isolant sera soumis à des charges permanents, anise qu’à l’humidité du terrain et des condensations et devra donc presenter d’excellentes prestations thermiques, mécaniques et une absorption minimale de l’humidité.</p> <p> <b>Installation</b>: Le support doit être proper et presenter un aspect de surface fin et régulier ainsi qu’une planéité correcte (NF P 61-203), sinon un enduit de preparation de sol ou un ravoirage devra être mis en oeuvre. Par ailleurs, si des canalisations, des fourreaux ou des conduits passent sur le support, une couche en sable stabilité ou en mortier maigre de type C ou D (norme NF P 61-202, ou norme NF P 14-201) será nécessaire. Un film de polyéthylène d’au moins 200 µm d’épaisseur sur le support avec recouvrement mínimum entre les lés de 10 cm será nécessaire pour éviter les transfert d’eau en cas de dallages sur terre-pleins, planchers sur vide sanitaire ou locaux non chauffés, planchers collaborants. Puis on procédera enfin à la pose des panneaux isolants X-FOAM® HBT ou X-FOAM® HBT PLUS, directement sur le support ainsi préparé, en un ou deux lits, avec interposition d’une bande périphérique qui permettra la future désolidarisation de la chape avec les parois verticales. En cas d’utilisation de panneaux à bords droits, X-FOAM® HBD ou X-FOAM® HBD PLUS, ceux-ci seront recouverts d’un film de polyéthylène d’au moins 200 µm d’épaisseur afin d’empêcher les pénétrations de la laitance dans les joints. Une autre solution consiste à recouvrir les joints entre les panneaux d’une bande adhésive d’au moins 5 cm de large. On procédera enfin à la mise en oeuvre de la dalle flottante ou de la chape (NF P 14-201 DTU 26.2) ou du mortier de scellement pour le carrelage (norme NF P 61-202 DTU 52.1). L’ouvrage à réaliser au dessus de l’isolant est fonction de sa clase SC1 ou SC2 de celui-ci, ou de la clase SC2 en cas de pose de l’isolant en deux lits.</p> <p> Toute mise en oeuvre de l’isolant, du support, et des autres éléments doit être conforme aux Normes, DTUs et Avis Techniques lui correspondants, et en particulier aux DTUs 26.2 (NF P 14-201), 52.1 (NF P 61-203; NF P 61-202), DTU 65.14, CPT PRE 06/96.</p> <p> <b>Produit X-FOAM utilisé pour cette application</b>: X-FOAM® HBT ou X-FOAM® HBT PLUS est un panneau en polystyrène extrudé fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. et conforme à la norme EN 13164, de surface lisse et d’usinage latéral feuilluré. L’usinage feuilluré facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques.</p> <p> X-FOAM® HBD ou X-FOAM® HBD PLUS est un panneau en polystyrène extrudé fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. et conforme à la norme EN 13164, de surface lisse et d’usinage latéral à bords droits.</p> <p> <b>Aide au descriptif des produits</b>: </p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT.</p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT PLUS.</p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords droits, de la gamme X-FOAM® HBD.</p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords droits, de la gamme X-FOAM® HBD PLUS.</p> <br /><hr><h1>SOLS RÉSIDENTIELS AVEC LES SYSTEMS CHAUFFAGE RAYONNANT</h1><p> Surtout utilisé pour les locaux résidentiels ou commerciaux. L’isolant est place entre le support et la chape, dale ou carrelage scellé. Ce système est compatible avec les systems de chauffage rayonnant. L’isolant sera soumis à des charges permanents, anise qu’à l’humidité du terrain et des condensations et devra donc presenter d’excellentes prestations thermiques, mécaniques et une absorption minimale de l’humidité.</p> <p> <strong>Installation</strong>: Le support doit être proper et presenter un aspect de surface fin et régulier ainsi qu’une planéité correcte (NF P 61-203), sinon un enduit de preparation de sol ou un ravoirage devra être mis en oeuvre. Par ailleurs, si des canalisations, des fourreaux ou des conduits passent sur le support, une couche en sable stabilité ou en mortier maigre de type C ou D (norme NF P 61-202, ou norme NF P 14-201) será nécessaire. Un film de polyéthylène d’au moins 200 µm d’épaisseur sur le support avec recouvrement mínimum entre les lés de 10 cm será nécessaire pour éviter les transfert d’eau en cas de dallages sur terre-pleins, planchers sur vide sanitaire ou locaux non chauffés, planchers collaborants. Puis on procédera enfin à la pose des panneaux isolants X-FOAM® HBT ou X-FOAM® HBT PLUS, directement sur le support ainsi préparé, en un ou deux lits, avec interposition d’une bande périphérique qui permettra la future désolidarisation de la chape avec les parois verticales. En cas d’utilisation de panneaux à bords droits, X-FOAM® HBD ou X-FOAM® HBD PLUS, ceux-ci seront recouverts d’un film de polyéthylène d’au moins 200 µm d’épaisseur afin d’empêcher les pénétrations de la laitance dans les joints. Une autre solution consiste à recouvrir les joints entre les panneaux d’une bande adhésive d’au moins 5 cm de large. On procédera enfin à la pose et à la fixation des éléments chauffants, puis à la mise en oeuvre de la dalle flottante ou de la chape (NF P 14-201 DTU 26.2) ou du mortier de scellement pour le carrelage (norme NF P 61-202 DTU 52.1), en prenant soin de bien recouvrir les éléments chauffants. L’ouvrage à réaliser au dessus de l’isolant est fonction de sa clase SC1 ou SC2 de celui-ci, ou de la clase SC2 en cas de pose de l’isolant en deux lits.</p> <p> Toute mise en oeuvre de l’isolant, du support, et des autres éléments doit être conforme aux Normes, DTUs et Avis Techniques lui correspondants, et en particulier aux DTUs 26.2 (NF P 14-201), 52.1 (NF P 61-203; NF P 61-202), DTU 65.14, CPT PRE 06/96.</p> <p> <strong>Produit utilisé pour cette application</strong>: X-FOAM® HBT ou X-FOAM® HBT PLUS est un panneau en polystyrène extrudé fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. et conforme à la norme EN 13164, de surface lisse et d’usinage latéral feuilluré. L’usinage feuilluré facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques.</p> <p> <strong>Aide au descriptif des produits</strong>: </p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT, installés avec adhésion avec le support.</p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT PLUS, installés avec adhésion avec le support.</p> <br /><hr><h1>SOLS INDUSTRIELS</h1><p> Pour ce type d'application l'isolant thermique s'installera sur le forgé et sous le pavé. Ce système d'application permet la circulation de véhicules et pour ce motif il dispose d'un achevé dans une couche en béton.</p> <p> <strong>Installation</strong>: Le support doit être proper et presenter un aspect de surface fin et régulier ainsi qu’une planéité correcte (NF P 61-203), sinon un enduit de preparation de sol ou un ravoirage devra être mis en oeuvre. Par ailleurs, si des canalisations, des fourreaux ou des conduits passent sur le support, une couche en sable stabilité ou en mortier maigre de type C ou D (norme NF P 61-202, ou norme NF P 14-201) será nécessaire. Un film de polyéthylène d’au moins 200 µm d’épaisseur sur le support avec recouvrement mínimum entre les lés de 10 cm será nécessaire pour éviter les transfert d’eau en cas de dallages sur terre-pleins, planchers sur vide sanitaire ou locaux non chauffés, planchers collaborants. Puis on procédera enfin à la pose des panneaux isolants X-FOAM® HBT500, directement sur le support ainsi préparé. Les panneaux isolants seront posés en un seul lit et en indépendance sur le film, en quinconce et jointifs. Les bords feuillurés se recouvrent par demi épaisseur. L’indépendance est obtenue par déroulage à sec d’une couche de désolidarisation à recouvrement de 10 cm. L’emploi de cette couche n’est cependant pas requis sur un revêtement en asphalte coulé, ou auto protégé par paillettes ou granulats. Dans les autres cas se reporter à l’Avis Technique du revêtement. On commencera la pose des panneaux isolants par le point d’accès le plus proche de la toiture. Une fois la pose des panneaux terminée, on installera une couche de gravillon sur les panneaux isolants avec interposition d’un non-tissé synthétique d’au moins 170 g/m2. Cette couche de gravier será surmontée d’un non-tissé synthétique d’au moins 170 g/m2, puis d’un film synthétique d’au moins 100 µm d’épaisseur qui recevra la couche coulée de béton armé d’au moins 8 cm. Enfin, une couche en asphalte será installée au dessus de la chape en béton armé. <br /> Toute installation, tant de l’isolant que des éléments porteurs, du revêtement d’étanchéité et de la protection rapportée, doit être réalisée conformément aux normes, DTUs et Avis Techniques correspondants à chaque matériau et à chaque application, et en particulier aux DTU 43.1 (NF P 84-204-1) et 20.12 (NF P 10-203). </p> <p> <strong>Produit X-FOAM utilisé pour cette application</strong>: X-FOAM® HBT500 est un panneau en polystyrène extrudé fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. et conforme à la norme EN 13164, de surface lisse et d’usinage latéral feuilluré. L’usinage feuilluré facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques.</p> <p> <strong>Aide au descriptif des produits</strong>: </p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 500 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT500, installés sans adhésion avec le sous-jacent et le revêtement d’étanchéité.</p> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 54px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 54px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Aide au descriptif des produits: </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 54px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 54px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 500 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords feuillurés, de la gamme X-FOAM® HBT500, installés sans adhésion avec le sous-jacent et le revêtement d’étanchéité.</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 54px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 54px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Toute mise en oeuvre de l’isolant, du support, et des autres éléments doit être conforme aux Normes, DTUs et Avis Techniques lui correspondants, et en particulier aux DTUs 26.2 (NF P 14-201), 52.1 (NF P 61-203; NF P 61-202), DTU 65.14, CPT PRE 06/96.</div> <br /><hr><h1>ISOLANT POUR PANNEAUX SANDWICH</h1><p> Dans ce type de processus industriel, le panneau isolant sera utilize comme matière première pour la fabrication de panneaux sandwich. Un panneau sandwich est formé d’un panneau isolant entre deux revêtements pouvant être de différente nature (métalliques, de bois,…).</p> <p> <strong>Installation</strong>: Pour ce type de realization industrielle on utilisera des panneaux de polystyrène extrudé à surface sans peau, X-FOAM® HLB. Le revêtement qui pourra être de différentes natures (bois, aluminium,…) sera habituellement collé au panneau de polystyrène à l’aide d’une colle de poliuréthane. Le panneau sándwich ainsi formé pourra ensuite être usiné latéralement (bords rainurés, bouvetés,…) selon l’usage auquel il est destiné.</p> <p> <strong>Produit X-FOAM utilisé pour cette application</strong>: X-FOAM® HLB est un panneau en polystyrène extrudé fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. et conforme à la norme EN 13164, de surface rabotée sans peau et d’usinage latéral à bords droits. La surface rabotée sans peau est destinée à faciliter l’encollage des panneaux.</p> <p> <strong>Aide au descriptif des produits</strong>: </p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface rabotée sans peau et d’usinage latéral à bords droits, de la gamme X-FOAM® HLB.</p> <br /><hr><h1>MILIEUX HUMIDES: PANNEAU D’AGENCEMENT POUR SALLE DE BAIN</h1><p> Assainir les milieux humides consiste à augmenter l’isolation thermique des structures pour réduire ou éliminer les phénomènes de condensation superficielle provoqués par les différences de témperatures.</p> <p> <strong>Description du produit utilisé</strong>: ALGOCEM® est un panneau sándwich préfabriqué formé d’une planche de polystyrène extrudé X-FOAM®, avec résistance à la compression 200-250 kPa (selon épaisseur) entre deux fines couche de ciment renforcées par une maille de fibre de verre. ALGOCEM® a été étudié et crée spécialment pour cette application. Cet isolant presente les avantages suivants:</p> <p> Il est léger, stable et durable<br /> Il a une forte résistance à la compression<br /> Le panneau est très peu flexible<br /> C'est un excellent isolant thermique<br /> Son absorption d'eau est pratiquement nulle<br /> Son utilisation est extrêmement rapide<br /> C'est un support idéal pour des carreaux appliqués avec adhésif <br /> Il peut immédiatement se terminer avec un ravalement</p> <p> <strong>Installation contre les parois</strong>: Ce panneau peut être utilisé pour rattraper des parois en mauvais état ou pour isoler des murs humides. Pour ces applications il est conseillé d’utiliser des panneaux jusqu’à 20 mm d’épaisseur et de dimensions 600x2500 mm. Le panneau sera appliqué directement contre le paroi ou sur un support mural en bois ou en métal à l’aide de longues vis. L’union entre panneaux se fera à l’aide de bandes de fibre de verre qui seront recouvertes de ciment..</p> <p> <strong>Installation en douche</strong>: ALGOCEM® será utilisé comme base d’appui d’un receveur de douche ou comme parois de douche. Pour ces applications il est conseillé d’utiliser épaisseur de 40 ou 50 mm. L’union mur/panneau se fera à l’aide de “Plaquettes d’Union”; l’union receveur/panneau à l’aide de silicone; et l’union entre panneaux à l’aide de “plaquettes” et de bandes de fibre de verre.</p> <p> <strong>Installation en tabliers de baignoire</strong>: ALGOCEM® est disponible en format “tablier de baignoire” correspondant aux dimensions standard de celles-ci. Après avoir placé la baignoire on conseille de fixer deux listons de bois aux angles de la baignoire afin de les reforcer. L’union mur/panneau se fera à l’aide des plaquettes; l’union baignoire/panneau à l’aide de silicone; et l’union entre panneaux à l’aide de bande de fibre de verre. Ensuite, on peut déjà effec tuer l’opération de carrelé.</p> <p> <strong>Creation de meubles de bains et cuisines</strong>: Les panneaux ALGOCEM® permettent la facile création de différents meubles de cuisine et de bain. Pour obtener des surfaces courbes à partir de panneaux de 20 ou 30 mm, il suffit de réaliser des entailles parallèles à l’aide d’un cutter, courber le panneau, et remplir les entailles de cimento u de mortier. Ce nouveau panneau est déjà prêt à être carreler. </p> <br /><hr><h1></h1><br /><hr><h1>PONTS THERMIQUES</h1><p> Les ponts thermiques sont zones où une discontinuité de résistance thermique se produit, en étant moindre celle-ci, et provoquée par le manque d'isolant thermique. Les ponts thermiques plus communs se rendent dans les structures verticales et entre ceux-ci elles se font remarquer, les oeufs des fenêtres et similaires, des rencontres du structures verticales avec des éléments structurels, comme les forgés, des poutres et des piliers, et des zones où l'isolant thermique s'est installé mal. Un des risques plus accusés des ponts thermiques est la formation de condensations. Afin de minimiser ce problème dans les ponts thermiques s'emploieront des fonds coffrés, revêtus par la suite.</p> <p> <strong>Installation</strong> : Pour éviter les problèmes que peut occasionner la structure d'un pont thermique, l'isolant X-FOAM® HLB s'installera par l'extérieur. Les panneaux de X-FOAM® HLB se couperont jusqu'à obtenir la largeur de l'élément qui forme le pont thermique. Les bandes isolantes qui ont été obtenues se disposeront comme fonds coffrés un front le pilier, ou forgé. Comme le produit isolant usé est sans peau, simplement au moyen des mortiers adéquats l'isolant sera parfaitement fixé au béton. Sur l'isolant on pourra directement appliquer même révoque extérieur qui s'applique au reste de façade. Se considère convenable renforcer la façade au moyen d'une maille dans le fin de distribuer les tensions occasionnées par la discontinuité du support. Pour prendre fin, on construira une couche de mortier et de béton dans les avant-toits perimetrales, d'une épaisseur égale à de isolant utilisé.</p> <p> <strong>Produit X-FOAM® utilisé pour cette application</strong> : X-FOAM® HLB est un panneau de polystyrène extrudé (XPS) fabriqués par Ediltec Aislamientos S.A. et conformément à la norme EN 13164, de surface rugueuse, sans peau et usinage latéral a bords droits. Le produit sans peau permet une bonne adhérence au béton avec les mortiers adéquats.</p> <p> <strong>Aide au descriptif des produits</strong>: </p> <p> __________ m2 d'isolant en polystyrène extrudé (XPS) conforme à la norme EN 13164, résistance à compression ≥300 kPa, épaisseur ________ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface rugueuse, sans peau et bords droits, de la série X-FOAM® HLB.</p> <br /><hr><h1>TOITURE INCLINÉE: ISOLATION PAR L'INTÉRIEUR SOUS RAMPANTS</h1><p> Dans ce système, l’isolation des combles des toitures inclinées se fait par l’intérieur, de façon traditionnelle sous rampants. On utilize en general ce système pour isoler des toitures déjà existantes. </p> <p> <strong>Installation</strong>: Les panneaux isolants seront fixés aux poutres de la couverture. Quand la cape isolante a été placée, normalement celle-ci revêt avec une cape de gypse d'épaisseur 13 mms, ou, si l'un le désire, par exemple, un aluminium dans des feuilles peut être encollé. De plus, les unions entre des panneaux devront être scellées.</p> <p> Le matériel plus usé, de la gamme de produits d'EDILTEC, pour ce type d'application est le produit X-FOAM® HLB (un produit sans peau d'extrusion pour faciliter la prise d'un mortier ou l'encollé d'un revêtement). Fixer mecániquement les panneaux isolantes sera très important. Dans le cas que les panneaux sont fixés aux poutres en bois, 3 fixations s'emploieront, en général, par côté, si la fixation à la poutre est par le côté long du panneau (côté de 2500-3000mm) et, 1 ou 2 fixations par côté, si la fixation est par le côté court du panneau (côté de 600mm).</p> <p> Si le revêtement final n'est pas la cape de gypse ou un revêtement encollé c'est-à-dire que le revêtement est mécaniquement fixé, l'isolant de la gamme X-FOAM® usé n'a pas parce qu'être sans peau. Dans ces cas, X-FOAM® LMF ou X-FOAM® LMF PLUS pourrait s'employer, par exemple.</p> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 12px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Pour les rangées suivantes, les panneaux seront emboîtés sur les panneaux de la rangée qui les précède (grâce au rainurage bouvetage) et seron fixés sur les chevrons uniquement par leur partie haute.</div> <p> <strong>Produit X-FOAM® utilisé pour cette application</strong> : X-FOAM® HLB est le panneau de polystyrène extrudé (XPS) fabriqué par Ediltec Aislamientos S.A. et conformément à la norme EN 13164, de surface sans peau et d'usinage latéral a bord droit. Le produit sans peau permet une bonne adhérence à les revêtements.</p> <p> <strong>Aide au descriptif des produits</strong>:</p> <p> __________ m2 d'isolant en polystyrène extrudé (XPS) conforme à la norme EN 13164, résistance à compression ≥300 kPa, épaisseur ________ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface rugueuse, sans peau et bords droits, de la série X-FOAM® HLB.</p> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 225px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 225px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> __________ m2 d'isolant en de poliestireno extruido (XPS) conforme à la norme UNIT DANS 13164, d'une résistance à une compression =300 kPa, une épaisseur ________ un mm, d'une résistance thermique ___________ m2K/W, avec la surface rugueuse, sans peau(cuir) et un chant droit, de la série X-FOAM HLB.</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 225px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 200 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords rainuré bouvetés, de la gamme X-FOAM® LMF.</p> <p> __________ m2 d’isolant en polystyrène extrudé conforme à la norme EN 13164, résistance à la compression ≥ 300 kPa, épaisseur _______ mm, résistance thermique ___________ m2K/W, surface lisse, bords rainuré bouvetés, de la gamme X-FOAM® LMF PLUS.</p> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 267px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Aide au descriptif des produits:</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 267px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 267px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> __________ m2 d'isolant en de poliestireno extruido (XPS) conforme à la norme UNIT DANS 13164, d'une résistance à une compression =300 kPa, une épaisseur ________ un mm, d'une résistance thermique ___________ m2K/W, avec la surface rugueuse, sans peau(cuir) et un chant droit, de la série X-FOAM HLB.</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 267px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> </div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 54px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Installation: Les panneaux isolants X-FOAM® LMF seront posés horizontalement sur les chevrons. Les panneaux de la première rangée seront fixés en partie base sur chaque chevron à l’aide de vis adaptées. Ils seront aussi fixés en partie haute sur chaque chevron à l’aide de clips, de clous à tête large ou de vis avec rondelles.</div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 54px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; "> Pour les rangées suivantes, les panneaux seront emboîtés sur les panneaux de la rangée qui les précède (grâce au rainurage bouvetage) et seron fixés sur les chevrons uniquement par leur partie haute.</div> <br /><hr><h1>POLIISO® SB</h1><p style="text-align: justify; "> <b>POLIISO® SB</b> est un panneau isolant thermique composé de mousse polyiso rigide (PIR) de cellules fermées, conforme à la norme EN 13165, de couleur jaune. Le panneau est revêtu sur la face inférieure d’un parement voile de verre saturé et sur la face supérieure d’un parement voile de verre bitumineux. Ces panneaux possèdent une valeur de conductivité thermique déclarée (λ<sub>D</sub>) de <strong>0.028 W/mK</strong>, pour épaisseurs jusqu'à 70mm, et <strong>0.026 W/mK</strong>, pour épaisseurs supérieure, selon la norme européenne de produit EN 13165 et une valeur de résistance à la compression de <strong>150 kPa</strong> (≥ 150 kPa). Ils sont idéaux pour les applications du type support du revêtement d'étanchéité collé à chaud, en étant sa température maximale de travail 110 ºC. Les dimensions standards sont 600mm de largeur, 1200 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 30 à 120 mm.</p> <br /><hr><h1>POLIISO® VV</h1><p style="text-align: justify; "> <b>POLIISO® VV</b> est un panneau isolant thermique composé de mousse polyiso rigide (PIR) de cellules fermées, conforme à la norme EN 13165, de couleur jaune. Le panneau est revêtu sur deux faces d'un parement voile de verre saturé sans polyéthylène. Ces panneaux possèdent une valeur de conductivité thermique déclarée (λ<sub>D</sub>) de <strong>0.028 W/mK</strong>, pour épaisseurs jusqu'à 70mm, et <strong>0.026 W/mK</strong>, pour épaisseurs supérieure, selon la norme européenne de produit EN 13165 et une valeur de résistance à la compression de <strong>150 kPa</strong> (≥ 150 kPa). Ils sont idéaux pour les applications du type support du revêtement d'étanchéité, en étant sa température maximale de travail 110 ºC et une classification au feu <strong>Euroclasse E</strong>. Les dimensions standards sont 600mm de largeur, 1200 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 20 à 120 mm.</p> <br /><hr><h1>POLIISO® ED</h1><p style="text-align: justify; "> <b>POLIISO® ED</b> est un panneau isolant thermique composé de mousse polyiso rigide (PIR) de cellules fermées, conforme à la norme EN 13165, de couleur jaune. Le panneau est revêtu sur la face inférieure d’un parement voile de verre saturé. Ces panneaux possèdent une valeur de conductivité thermique déclarée (λ<sub>D</sub>) de <strong>0.028 W/mK</strong>, pour épaisseurs jusqu'à 70mm, et <strong>0.026 W/mK</strong>, pour épaisseurs supérieure, selon la norme européenne de produit EN 13165 et une valeur de résistance à la compression de <strong>150 kPa</strong> (≥ 150 kPa), en étant sa température maximale de travail 110 ºC. Les dimensions standards sont 600mm de largeur, 1200 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 30 à 120 mm.</p> <br /><hr><h1>POLIISO® AD</h1><p style="text-align: justify; "> <b><b>POLIISO® AD</b> </b>est un panneau isolant thermique composé de mousse polyiso rigide (PIR) de cellules fermées, conforme à la norme EN 13165, de couleur jaune. Le panneau est revêtu sur deux faces d'un parement aluminium gaufré de 50 µm. Ces panneaux possèdent une valeur de conductivité thermique déclarée (λ<sub>D</sub>) de <strong>0.023 W/mK</strong>, pour toute l'épaisseur, selon la norme européenne de produit EN 13165 et une valeur de résistance à la compression de <strong>150 kPa</strong> (≥ 150 kPa). Ils sont sont classés au feu avec<strong> EUROCLASSE E</strong>, en étant sa température maximale de travail 110 ºC . Les dimensions standards sont 600mm de largeur, 1200 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 20 à 120 mm.</p> <br /><hr><h1>POLIISO® PLUS</h1><p style="text-align: justify; "> <b><b>POLIISO® PLUS</b> </b>est un panneau isolant thermique composé de mousse polyiso rigide (PIR) de cellules fermées, conforme à la norme EN 13165, de couleur jaune. Le panneau est revêtu sur deux faces d'un parement de carte métallisée multistrate. Ces panneaux possèdent une valeur de conductivité thermique déclarée (λ<sub>D</sub>) de <strong>0.023 W/mK</strong>, pour toute l'épaisseur, selon la norme européenne de produit EN 13165 et une valeur de résistance à la compression de <strong>130 kPa</strong> (≥ 130 kPa), en étant sa température maximale de travail 110 ºC . Les dimensions standards sont 600mm de largeur par 1200 mm de longueur ou 1200mm de largeur par 3000mm de longueur, pour une épaisseur disponible de 20 à 120 mm.</p> <br /><hr><h1>POLIISO ® EXTRA</h1><p style="text-align: justify; "> <b><b>POLIISO® EXTRA</b> </b>est un panneau isolant thermique composé de mousse polyiso rigide (PIR) de cellules fermées, conforme à la norme EN 13165, de couleur jaune. Le panneau est revêtu sur deux faces d'un parement aluminium multistrate. Ces panneaux possèdent une valeur de conductivité thermique déclarée (λ<sub>D</sub>) de <strong>0.023 W/mK</strong>, pour toute l'épaisseur, selon la norme européenne de produit EN 13165 et une valeur de résistance à la compression de <strong>130 kPa</strong> (≥ 130 kPa), en étant sa température maximale de travail 110 ºC . Les dimensions standards sont 600mm de largeur, 1200 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 20 à 120 mm.</p> <br /><hr><h1>POLIISO® TEGOLA</h1><p> <b><b>POLIISO® TEGOLA</b> </b>est un panneau structurel isolant thermique pour application sous tuile composé de mousse polyiso rigide (PIR) de cellules fermées, conforme à la norme EN 13165, de couleur jaune. Le panneau est revêtu sur deux faces d'un parement aluminium gaufré de 50 µm. Ces panneaux possèdent une valeur de conductivité thermique déclarée (λ<sub>D</sub>) de <strong>0.023 W/mK</strong>, pour toute l'épaisseur, selon la norme européenne de produit EN 13165 et une valeur de résistance à la compression de <strong>150 kPa</strong> (≥ 150 kPa). Ils sont sont classés au feu avec<strong> EUROCLASSE E</strong>, en étant sa température maximale de travail 110 ºC . Les dimensions standards sont 600mm de largeur, 1200 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 60 à 120 mm.</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® HBT</h1><p style="text-align: justify;"> <b>X-FOAM® HBT </b>est un panneau isolant thermique en polystyrène extrudé XPS, conforme à la norme EN 13164. Il est de couleur lilas, surface lisse et d'usinage latéral feuilluré. L'usinage feuilluré facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques. Ces panneaux isolants ont une valeur de résistance à la compression de 300 kPa (≥ 300 kPa), et leurs dimensions sont 600 mm de largeur, 1250 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 30 à 140 mm. En termes de réaction au feu, X-FOAM® HBT est EUROCLASSE E selon la réglementation européenne EN 13501-1.</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® HBD</h1><p style="text-align: justify; "> <b>X-FOAM® HBD</b> est un panneau isolant thermique en polystyrène extrudé XPS, conforme à la norme EN 13164. Il est de couleur lilas, surface lisse et d'usinage latéral à bords droits. Ces panneaux isolants ont une valeur de résistance à la compression de 300 kPa (≥ 300 kPa), et leurs dimensions sont 600 mm de largeur, 1250 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 30 à 140 mm. En termes de réaction au feu, X-FOAM® HBD est EUROCLASSE E selon la réglementation européenne EN 13501-1.</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® LMF</h1><p style="text-align: justify; "> <b>X-FOAM® LMF</b> est un panneau isolant thermique en polystyrène extrudé XPS, conforme à la norme EN 13164. Il est de couleur lilas, surface lisse et d'usinage latéral rainuré bouveté. L'usinage rainuré bouveté facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques. Ces panneaux isolants ont une valeur de résistance à la compression de 200 kPa (≥ 200 kPa), et leurs dimensions sont 600 mm de largeur, 2500 ou 2600 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 30 à 140 mm. En termes de réaction au feu, X-FOAM® LMF est EUROCLASSE E selon la réglementation européenne EN 13501-1.</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® HBT 500</h1><p style="text-align: justify; "> <b>X-FOAM® HBT 500</b> est un panneau isolant thermique en polystyrène extrudé XPS, conforme à la norme EN 13164. Il est de couleur lilas, surface lisse et d'usinage latéral feuilluré. L'usinage feuilluré facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques. Ces panneaux isolants ont une valeur de résistance à la compression de 500 kPa (≥ 500 kPa), et leurs dimensions sont 600 mm de largeur, 1250 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 50 à 120 mm. En termes de réaction au feu, X-FOAM® HBT 500 est EUROCLASSE E selon la réglementation européenne EN 13501-1.</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® HBD 500</h1><p style="text-align: justify; "> <b>X-FOAM® HBD 500</b> est un panneau isolant thermique en polystyrène extrudé XPS, conforme à la norme EN 13164. Il est de couleur lilas, surface lisse et d'usinage latéral à bords droits. Ces panneaux isolants ont une valeur de résistance à la compression de 500 kPa (≥ 500 kPa), et leurs dimensions sont 600 mm de largeur, 1250 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 50 à 120 mm. En termes de réaction au feu, X-FOAM® HBD 500 est EUROCLASSE E selon la réglementation européenne EN 13501-1. </p> <br /><hr><h1>X-FOAM® HLB</h1><p style="text-align: justify; "> <b>X-FOAM® HLB </b>est un panneau isolant thermique en polystyrène extrudé XPS, conforme à la norme EN 13164. Il est de couleur lilas, surface rabotée (sans peau) et d'usinage latéral à bords droits. Ces panneaux isolants ont une valeur de résistance à la compression de 300 kPa (≥ 300 kPa), et leur dimensions sont 600 mm de largeur, 2500 ou 3000 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 30 à 100 mm. En termes de réaction au feu, X-FOAM® HLB est EUROCLASSE E selon la réglementation européenne EN 13501-1. </p> <br /><hr><h1>X-FOAM® CT</h1><p style="text-align: justify; "> <strong>X-FOAM® CT</strong> est un panneau isolant thermique en polystyrène extrudé XPS, conforme à la norme EN 13164. Il est de couleur lilas, surface lisse et d'usinage rainuré bouveté sur la longueur et feuilluré sur la largeur. Les usinages rainurés bouvetés et feuillurés facilitent la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques. Ces panneaux isolants ont une valeur de résistance à la compression de 200 kPa (≥ 200 kPa), et leurs dimensions sont 600 mm delargeur, 1250 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 30 à 60 mm. En termes de réaction au feu, X-FOAM® CT est EUROCLASSE E selon la réglementation européenne EN 13501-1. </p> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 99px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; text-align: justify; "> X-FOAM CT est une plaque(fer à repasser) isolante thermique constituée de polystyrène extrudé XPS, conformément à la norme européenne DANS 13164. Ils(elles) sont d'une couleur índigo, ont une peau(cuir) d'extrusion et superfície plate et un mâle - femelle latéral terminé aux bords longitudinaux et un bois arrive à la moitié aux bords transversaux. Ces plaques isolantes déclarent une valeur de résistance à une compression de 200 kPa (= 200 kPa), et ses dimensions sont 600 mms de largeur, 1250 mms de longueur et d'épaisseur disponible de 30 à 60 mms. X-FOAM CT se classe, selon sa réaction le feu, comme EUROCLASSE ET, et selon la réglementation européenne DANS 13501-1.</div> <div> <div id="cke_pastebin" style="position: absolute; left: -1000px; top: 99px; width: 1px; height: 1px; overflow-x: hidden; overflow-y: hidden; text-align: justify; "> X-FOAM CT est une plaque(fer à repasser) isolante thermique constituée de polystyrène extrudé XPS, conformément à la norme européenne DANS 13164. Ils(elles) sont d'une couleur índigo, ont une peau(cuir) d'extrusion et superfície plate et un mâle - femelle latéral terminé aux bords longitudinaux et un bois arrive à la moitié aux bords transversaux. Ces plaques isolantes déclarent une valeur de résistance à une compression de 200 kPa (= 200 kPa), et ses dimensions sont 600 mms de largeur, 1250 mms de longueur et d'épaisseur disponible de 30 à 60 mms. X-FOAM CT se classe, selon sa réaction le feu, comme EUROCLASSE ET, et selon la réglementation européenne DANS 13501-1.</div> <div style="text-align: justify; "> </div> </div> <br /><hr><h1>X-FOAM® MV</h1><p style="text-align: justify; "> <b>X-FOAM® MV</b> est un panneau isolant thermique en polystyrène extrudé XPS, conforme à la norme EN 13164. Il est de couleur lilas, surface cannelée et d'usinage latéral feuilluré. L'usinage feuilluré facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques. Ces panneaux isolants ont une valeur de résistance à la compression de 300 kPa (≥ 300 kPa), et leurs dimensions sont 600 mm de largeur, 1250 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 40 à 100 mm. En termes de réaction au feu, X-FOAM® MV est EUROCLASSE E selon la réglementation européenne EN 13501-1. </p> <br /><hr><h1>X-FOAM® HBT PLUS</h1><p style="text-align: justify; "> <strong>X-FOAM® HBT PLUS</strong> est un panneau isolant thermique en polystyrène extrudé XPS, conforme à la norme EN 13164. Il est de couleur lilas, surface lisse et d'usinage latéral feuilluré. L'usinage feuilluré facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques. Ces panneaux isolants ont une valeur de résistance à la compression de 300 kPa (≥ 300 kPa), et leurs dimensions sont 600 mm de largeur, 1250 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 21 à 133 mm. En termes de réaction au feu, X-FOAM® HBT PLUS est EUROCLASSE E selon la réglementation européenne EN 13501-1. La dénomination "PLUS" indique que ce produit possède une résistance thermique supérieure.</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® HBD PLUS</h1><p style="text-align: justify; "> <strong>X-FOAM® HBD PLUS</strong> est un panneau isolant thermique en polystyrène extrudé XPS, conforme à la norme EN 13164. Il est de couleur lilas, surface lisse et d'usinage latéral à bords droits. Ces panneaux isolants ont une valeur de résistance à la compression de 300 kPa (≥ 300 kPa), et leurs dimensions sont 600 mm de largeur, 1250 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 21 à 133 mm. En termes de réaction au feu, X-FOAM® HBD PLUS est EUROCLASSE E selon la réglementation européenne EN 13501-1. La dénomination "PLUS" indique que ce produit possède une résistance thermique supérieure.</p> <br /><hr><h1>X-FOAM® LMF PLUS</h1><p style="text-align: justify; "> <b>X-FOAM® LMF</b> <strong>PLUS</strong> est un panneau isolant thermique en polystyrène extrudé XPS, conforme à la norme EN 13164. Il est de couleur lilas, surface lisse et d'usinage latéral rainuré bouveté. L'usinage rainuré bouveté facilite la pose des panneaux ainsi que leur bonne jonction, évitant ainsi les ponts thermiques. Ces panneaux isolants ont une valeur de résistance à la compression de 300 kPa (≥ 300 kPa), et leurs dimensions sont 600 mm de largeur, 2500-2600 mm de longueur pour une épaisseur disponible de 21 à 133 mm. En termes de réaction au feu, X-FOAM® LMF PLUS est EUROCLASSE E selon la réglementation européenne EN 13501-1. La dénomination "PLUS" indique que ce produit possède une résistance thermique supérieure.</p> <br /><hr><h1>EDILOSA</h1><p style="text-align: justify; "> <strong>EDILOSA </strong>est un produit isolant en polystyrène extrudé X-FOAM®, auto protégé sur la face supérieure soit par des carreaux en céramique soit par de la pierre naturelle. Sa face inférieure est rainurée afin de faciliter l'écoulement des eaux. Les dimensions du produit EDILOSA sont 500mm de largeur, 500mm de longueur pour une épaisseur disponible en 40 et 50mm. En termes de réaction au feu, l'isolant de l'EDILOSA est EUROCLASSE E selon la réglementation européenne EN 13501-1. </p><br /><hr><h1>ALGOCEM®</h1><p style="text-align: justify; "> <b>ALGOCEM®</b> est un panneau sandwich préfabriqué formé d'un panneau de polystyrène extrudé X-FOAM®, revêtu de deux fines couches de ciment renforcées par une toile de fibre de verre. Les dimensions de ces panneaux sont 600mm de largeur, 1250mm ou 2500mm de longueur pour une épaisseur disponible de 10mm à 100mm. En termes de réaction au feu, l'isolant de l'ALGOCEM, est EUROCLASSE E selon la réglementation européenne EN 13501-1. </p><br /><hr></body> </html>